[发明专利]一种脱色工段活性炭的清洗方法

说明书

本发明涉及一种脱色工段活性炭的清洗方法，其特征在于：（1）向脱色煮料釜中投入重结糖、脱色母液、去离子水、活性炭，控制活性炭：重结糖质量比为1：（150～200），重结糖：（脱色母液＋去离子水）质量比为（1.0～1.3）：1；（2）打开脱色循环泵及蒸汽，将物料煮料至85‑95℃，将物料过滤后的滤液送入精结工段；（3）往循环槽内泵入蒸汽冷凝液；（4）将循环槽内蒸汽冷凝液打入粗滤机中，清洗后的液体通过管道回到循环槽中，循环8‑10min；清洗活性炭后的蒸汽冷凝液打入脱色煮料釜中。本发明优点：粗滤机中的废活性炭经水洗后，粘性降低，更便于操作人员出活性炭时的滤板清理工作；部分活性炭回收再用，减少了固废活性炭的产生量，从而节约成本，保护环境。

技术领域

本发明属于安赛蜜生产技术领域，涉及一种脱色工段活性炭的清洗方法。

背景技术

安赛蜜（AK糖）是一种食品添加剂，能够增加食品甜味，口感好，无热量，具有在人体内不代谢、不吸收，是中老年、肥胖病人、糖尿病患者理想的甜味剂。

在安赛蜜的脱色工段中（生产过程如图2所示），通常先向脱色煮料釜中投入一定量的重结糖（糖水二次浓缩后的粗结糖重结晶所得），再按照一定的固液比加入脱色母液（精制离心后所得）和水，最后按比例加入活性炭，开脱色循环泵及蒸汽进行脱色煮料操作；脱色煮料结束后，将物料打入粗滤机进行过滤，过滤后滤液打至打至精结工段精滤机中过滤，过滤后结晶；打料结束后，拆粗滤机顶盖进行清理内部废活性炭，将其收集在固废袋中。

目前生产中，清理得到的废活性炭多当废弃物进行处理，使得废活性炭中部分部分仍有活性的活性炭未能得到有效利用，同时也将废活性炭中掺杂的一部分AK糖物料作为废料处理，造成物料的浪费，也加大了固废的处理难度。

发明内容

本发明的目的是为了回收废活性炭中掺杂的AK糖以及部分（有活性的）活性炭，提供一种脱色工段活性炭的清洗方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种脱色工段活性炭的清洗方法，包括依次串联的冷凝液槽、脱色煮料釜、粗滤机，其特征在于：在冷凝液槽和脱色煮料釜之间的管路上并联一个循环水槽，在粗滤机的进口、出口分别增加一路管道连接至循环槽；

包括以下步骤：

（1）向脱色煮料釜中投入重结糖、脱色母液、水、活性炭，控制活性炭：重结糖质量比为1：（150～200），重结糖：（脱色母液＋去离子水）质量比为（1.0～1.3）：1；

（2）打开脱色煮料釜内脱色循环泵及蒸汽，进行脱色煮料操作，将物料煮料至85-95℃，随后将物料泵入粗滤机内进行过滤，过滤后的滤液送入精结工段；

（3）打料结束后，从冷凝液槽内通过泵往循环槽内泵入蒸汽冷凝液；

（4）通过泵将循环槽内蒸汽冷凝液打入即将出废活性炭的粗滤机中，清洗后的液体通过管道回到循环槽中，循环8-10min；清洗活性炭后的蒸汽冷凝液打入脱色煮料釜中，可作为下次脱色配料用水。

本发明的优点：1.本发明中粗滤机中的废活性炭经过水洗后，粘性降低，减少了铲子对粗滤机滤板的损伤程度，降低了大量设备成本，更便于操作人员出活性炭时的滤板清理工作；2.通过本方法进一步提高了活性炭的使用效率，降低活性炭的使用量；减少了固废活性炭的产生量，从而节约成本，保护环境。

附图说明

图1是本发明所述一种脱色工段活性炭的清洗工艺简图；

图2是现有的安赛蜜生产工艺中脱色工段流程图。

具体实施方式