[发明专利]T形交叉齿钢带的轧制方法

说明书

本发明实施例公开一种T形交叉齿钢带的轧制方法，所述方法包括：预轧齿，通过模具一在钢带表面压出一条导向槽，供后续轧齿模具的齿峰作为定位槽；碾高，使用若干组模具将预轧出的齿通过碾压增加高度；切断，使用开横向齿的模具二，将连续的齿条切割成孤立的小方格；镦粗，使用光辊将切断后的齿的顶部镦平，挤压齿槽顶部空间，形成狭缝或孔，制成T形交叉齿钢带,本发明可以加工出现有的绝大多数的换热齿形；可以对现有的齿形进行改良，甚至加工出现在还不能加工的一些齿形；多次下压，减小单次模具的受力，延长模具或刀具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及钢带制造领域，特别涉及一种T形交叉齿钢带的轧制方法。

背景技术

高效传热是节能和环保领域研究的核心问题，优良的换热效果一方面提高能量利用率，降低使用成本，另一方面缩小设备体积，减少材料和生产成本。

现有的轧齿钢带是使用一个表面齿的模具通过碾压将模具上的齿形复制到钢带表面，该方法有以下缺点：

1、对模具材料要求较高，由于是金属表面压花，模具受力极大，各种崩齿，开裂等问题时有发生；

2、生产成本高，模具表面一旦出现缺陷即报废，且单次下压量越大，模具受力越大，发生损伤的概率越大；

3、不能加工复杂齿形，由于模具的下压和分离要求齿形需要有一定的斜度且符合受理要求，所以对于各种齿面有切断，扭转，有空腔，逆向斜度的的齿形不能加工。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种T形交叉齿钢带的轧制方法，解决现有钢带的缺点。

本发明实施例公开一种T形交叉齿钢带的轧制方法，所述方法包括：

预轧齿，通过模具一在钢带表面压出一条导向槽，供后续轧齿模具的齿峰作为定位槽；

碾高，使用若干组模具将预轧出的齿通过碾压增加高度；

切断，使用开横向齿的模具二，将连续的齿条切割成孤立的小方格；

镦粗，使用光辊将切断后的齿的顶部镦平，挤压齿槽顶部空间，形成狭缝或孔，制成T形交叉齿钢带。

进一步的，用于预轧齿的模具一齿顶角为90度。

进一步的，在碾高步骤中，若干组模具的齿间距相同，齿高和齿厚不同。

进一步的，在碾高步骤中，模具的深度逐渐增加。

进一步的，在碾高步骤中，模具共有3组。

本发明实施例可以加工出现有的绝大多数的换热齿形；可以对现有的齿形进行改良，甚至加工出现在还不能加工的一些齿形；多次下压，减小单次模具的受力，延长模具或刀具的使用寿命；为一些加工上高难度的齿形，以及高强度的金属材料轧齿提供加工思路。

附图说明

图1为本发明一实施例加工示意图。

图2为图1主视图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为图2中B-B向剖视图。

图5为图2中C-C向剖视图。

图6为图2中E-E向剖视图。

图7为图2中F-F向剖视图。

图8为图2中G-G向剖视图.

图9为图2中H-H向剖视图.

图10为图1中模具部分示意图。

具体实施方式