[发明专利]一种铜线生产用的退火炉及退火工艺有效

专利信息
申请号: 202011019603.8 申请日: 2020-09-25
公开(公告)号: CN112126874B 公开(公告)日: 2021-10-15
发明(设计)人: 胡超云;杨丽萍;胡鑫;邓利康;姚志雄 申请(专利权)人: 江西中臻通讯科技有限公司
主分类号: C22F1/08 分类号: C22F1/08;C21D9/52;C21D1/26
代理公司: 温州名创知识产权代理有限公司 33258 代理人: 程嘉炜
地址: 335000 *** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 铜线 生产 退火炉 退火 工艺
【权利要求书】:

1.一种铜线生产用的退火炉,包括退火炉本体(5)、冷却水箱(8)、铜线(21)和抗氧化剂水箱(12),其特征在于,所述退火炉本体(5)的内部设置有用于对铜线(21)进行退火操作的退火组件,所述退火炉本体(5)的一侧开设有多个入口,所述入口内设置有与之一一对应的进料管(1),多个所述进料管(1)的外部设置有用于防止铜线(21)氧化的同一个蒸汽组件,所述退火炉本体(5)远离进料管(1)的一侧开设有多个出口,所述出口内设置有与之一一对应的出料管(6),所述出料管(6)与进料管(1)一一对应,所述冷却水箱(8)的内部设置有用于冷却铜线(21)的冷却组件,所述抗氧化剂水箱(12)的内部设置有用于喷洒抗氧化剂的抗氧化组件,所述抗氧化剂水箱(12)的顶部固定连接有烘干箱(10),所述烘干箱(10)的内部设置有用于烘干铜线(21)的烘干组件;

所述冷却组件包括转动连接在冷却水箱(8)的两侧内壁的同一个第一转动辊(22),所述出料管(6)靠近冷却水箱(8)的一端顶部固定连接有导向板(7),所述冷却水箱(8)的一侧顶部固定连接有对称设置的两个支撑板(9),两个所述支撑板(9)相互靠近的一侧转动连接有同一个转轴(35),所述转轴(35)的外壁固定套设有第二转动辊(34),所述第二转动辊(34)的外壁固定套设有抹布(23),其中一个所述支撑板(9)的一侧固定连接有第二电机(36),所述第二电机(36)的输出轴贯穿支撑板(9)并与转轴(35)的一端固定连接;

所述进料管(1)靠近退火炉本体(5)的一侧内壁固定连接有橡胶圈(20),所述退火炉本体(5)的底部一侧固定连接有垫板(13),所述垫板(13)位于出料管(6)的正下方;

所述抗氧化组件包括固定连接在抗氧化剂水箱(12)一侧的固定板(29),所述固定板(29)的顶部固定连接有水泵(11),所述水泵(11)的进水口固定连接有相连通的进水管(28),所述进水管(28)贯穿抗氧化剂水箱(12)并延伸至抗氧化剂水箱(12)的内部,所述水泵(11)的出水口固定连接有相连通的出水管(30),所述出水管(30)贯穿烘干箱(10)并延伸至烘干箱(10)的内部,所述烘干箱(10)的顶部内壁固定连接有存水盒(32),所述出水管(30)与存水盒(32)的一侧相连通,所述存水盒(32)的底部固定连接有多个相连通的喷头(33);

所述烘干组件包括固定连接在烘干箱(10)的一侧内壁的多个烘干灯(24),所述烘干箱(10)的两侧分别开设有进料口(25)和出料口(31),所述烘干箱(10)的底部开设有排水口(26);

所述抗氧化剂水箱(12)的两侧内壁之间固定连接有同一个滤网(27),所述滤网(27)位于排水口(26)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种铜线生产用的退火炉,其特征在于,所述退火组件包括固定连接在退火炉本体(5)的两侧内壁的同一个隔热板(17),所述退火炉本体(5)的底部内壁固定连接有多个固定箱(18),所述固定箱(18)的底部内壁固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的输出轴贯穿隔热板(17)并固定连接有转动盘(16),所述退火炉本体(5)的顶部内壁固定连接有多个发热管(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铜线生产用的退火炉,其特征在于,所述蒸汽组件包括固定连接在退火炉本体(5)的一侧的蒸汽箱(2),所述退火炉本体(5)的顶部固定连接有蒸汽机(4),所述蒸汽机(4)的出气口固定连接有相连通的导气管(3),所述导气管(3)的另一端与蒸汽箱(2)相连通,多个所述进料管(1)均贯穿蒸汽箱(2)与退火炉本体(5)相连通,所述进料管(1)的顶部开设有多个气孔(14)。

4.根据权利要求1-3中任意一项铜线生产用的退火工艺,其特征在于,它包括以下步骤:

S1、将铜线(21)穿过进料管(1),并与橡胶圈(20)的内壁紧密接触,防止空气进入退火炉本体(5)的内部,导致铜线21被氧化,启动蒸汽机(4),蒸汽机(4)所产生的蒸气排至导气管(3)的内部,再通过导气管(3)进入蒸汽箱(2)的内部,由于蒸汽箱(2)内气压增大,蒸气会从气孔(14)进入进料管(1)的内部,并从进料管(1)远离退火炉本体(5)的一端排出;

S2、将铜线(21)呈S型绕设在两个转动盘(16)的外壁,再从出料管(6)伸出,启动发热管(15),发热管(15)开始对铜线(21)进行加热,启动第一电机(19),第一电机(19)的输出轴开始转动并带动转动盘(16)转动,转动盘(16)带动绕设在其外壁的铜线(21)向前移动;

S3、将通过出料管(6)的铜线(21)伸入冷却水箱(8)内,将冷却水倒入冷却水箱(8)内,铜线(21)绕过第一转动辊(22)的底部在绕过抹布(23)的顶部,并通过进料口(25)延伸至烘干箱(10)的内部,启动第二电机(36),第二电机(36)的输出轴带动转轴(35)转动,转轴(35)带动第二转动辊(34)转动,第二转动辊(34)带动抹布(23)转动,抹布(23)与铜线(21)接触,并擦干铜线(21)表面残留的大部分的冷却水;

S4、铜线(21)从进料口(25)伸入烘干箱(10)的内部,并从出料口(31)内伸出,启动烘干灯(24),烘干灯(24)将铜线(21)表面的冷却水以及抗氧化剂液烘干;

S5、将抗氧化剂液倒入抗氧化剂水箱(12)内部,启动水泵(11),水泵(11)会将抗氧化剂水箱(12)内部的抗氧化剂液通过进水管(28)排出至出水管(30)内,再从出水管(30)排出至存水盒(32)内,最后再从喷头(33)内部排出至铜线(21)的表面,与铜线(21)发生反应,反应后的沉淀和抗氧化剂液会从排水口(26)进入抗氧化剂水箱(12)内部,沉淀遗留在滤网(27)的顶部不能通过,保证抗氧化剂液可以循环使用。

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