[发明专利]一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片及其制备方法

权利要求书

1.一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，包括锯片基体(1)，其特征在于：所述锯片基体(1)外沿处固定设有合金刀头本体(2)，所述锯片基体(1)中心处固定设有安装基座(3)，所述锯片基体(1)和安装基座(3)均与合金刀头本体(2)通过激光焊接固定，所述合金刀头本体(2)与锯片基体(1)之间开设有膨胀槽(4)，所述锯片基体(1)内部设有多根导波杆(5)；

所述锯片基体(1)包括基体板(11)，所述基体板(11)上开设有多组聚屑孔(12)，每组聚屑孔(12)包括多个贯穿孔，多个所述贯穿孔呈弧形排列，所述基体板(11)中心处开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)与聚屑孔(12)之间开设有收纳槽(14)，导波杆(5)由安装槽(13)位置插入收纳槽(14)内部；

所述合金刀头本体(2)包括刀头板(21)和刀刃部(22)，所述刀头板(21)与刀刃部(22)一体成型；

所述导波杆(5)包括杆体(51)，所述杆体(51)上均匀固定设有多个凸球(52)，多个所述凸球(52)与杆体(51)一体成型，通过导波杆(5)与收纳槽(14)的配合使用，由安装基座(3)安装完成后，锯片基体(1)和合金刀头本体(2)同步转动，对待切割物品进行切割，切割过程中产生的碎屑存聚到聚屑孔(12)位置，待存储碎屑的聚屑孔(12)跟随锯片基体(1)转离待切割物体后，导波杆(5)受到转动产生的震动在收纳槽(14)内产生震荡，由凸球产生的震荡扰动将该聚屑孔(12)内残留的碎屑排离。

2.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，其特征在于：所述锯片基体(1)由65MN锰钢材料制成，所述合金刀头本体(2)、安装基座(3)和导波杆(5)均由高速钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，其特征在于：所述安装基座(3)形状设置为圆环状，所述安装基座(3)外径与安装槽(13)内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，其特征在于：所述收纳槽(14)孔径小于基体板(11)厚度且大于杆体(51)外径，所述收纳槽(14)孔径与凸球(52)外径相等。

5.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，其特征在于：所述收纳槽(14)和导波杆(5)形状均设置为圆弧状，所述收纳槽(14)弧度与导波杆(5)相适配，所述贯穿孔孔径大于凸球(52)外径。

6.根据权利要求1所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片，其特征在于：所述多组聚屑孔(12)和膨胀槽(4)均沿安装槽(13)圆心呈环形阵列分布。

7.一种用于权利要求1-6任意一项所述的含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片制备方法，具体制备步骤如下：

S1、配件打磨：将合金刀头本体(2)内沿、安装基座(3)外沿和锯片基体(1)内外沿进行界面粗磨，随后将合金刀头本体(2)外沿处细磨成刀刃部(22)；

S2、配件装配：依次将导波杆(5)由安装槽(13)位置插入收纳槽(14)内部，随后将安装基座(3)放置到安装槽(13)位置，再将合金刀头本体(2)放置到锯片基体(1)外沿处，对其摆放位置进行夹持固定；

S3、焊接：使用激光焊接机对合金刀头本体(2)和安装基座(3)与锯片基体(1)接触处采用激光焊接的方式进行固定成型，两侧依次进行焊接得到锯片胚体；

S4、切槽：使用激光切割机对锯片基体(1)与合金刀头本体(2)连接处开设膨胀槽(4)，得到成型锯片。

8.根据权利要求7所述的一种含焊接过渡层硬质合金刀头的锯片的制备方法，其特征在于：所述步骤S3和步骤S4中激光工作皆设置有保护气，所述保护气设置为氮气。