[发明专利]一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统及使用方法

说明书

本发明提供一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统及使用方法。本发明在巷道密闭前预先布设进回风管道，每组管道呈阶梯状。当确定巷道恢复使用时，首先将进风管道与局部通风机连接，回风和排风管道通过大直径软管相连，同时将瓦斯、风速监测装置安装在回风和排风管道内。然后将通风管道开启，并开启风机向巷道内进行压入式通风，巷道内污风从排风管道排放到相邻采区或回风巷，实现分流排放。气体排出过程采用监测装置进行实时监测，当瓦斯浓度超限时，与监测装置相连的CPU处理器依据数据，调整阀门开闭程度，从而调整管道风量，避免瓦斯超限。本发明解决了传统方法开启密封巷道周期较长的弊端，确保了排出高浓度有毒有害气体的安全和效率。

技术领域

本发明涉及矿山安全工程技术领域，具体涉及一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统及使用方法。

背景技术

矿井生产中瓦斯一直是影响矿井安全与效益的主要因素；在井下开采过程中，巷道掘进是较为常见的工作；在生产实践中，有些掘进巷道长期不用时会采取封闭处理，恢复使用时再将密闭拆除；而在巷道密闭期间，巷内会涌出大量的有毒有害气体；由于不进行通风，气体会在巷道内积聚；当恢复巷道使用时，需要进行一段时间的通风，巷道才能恢复正常使用。

目前，长时间封闭的密封巷道的主要排放方法为分段逐次排放法；在巷道启封进行瓦斯排出之前，先用短节风筒检查密闭处有无瓦斯积聚；若没有瓦斯积聚，则直接打开；若有积聚现象，则先处理再启封；在密闭上角打个较小孔洞，启动局部风机，将风筒口由远离逐渐靠近风机出风口，同时检测交汇处瓦斯浓度，通过调节风筒口与风机出风口的距离来控制瓦斯浓度；然后逐渐扩大密闭孔，将风筒伸入密闭孔内，同时检测附近瓦斯浓度；若瓦斯浓度低于2％，则可将密闭孔全部打开；最后将风筒分段依次伸入密闭巷道，进行巷道有毒有害气体排出。

传统的密闭巷道启封的瓦斯排放方法，其风筒的压入式有效射程或抽出式有效吸程有限，只能通过人工将风筒出口缩小，增加射程；同时若出现回风瓦斯浓度超限，需要将风筒接头断开或用绳子扎紧；另外，由于采用的是分段逐次排放法，只有排出了局部的有毒有害气体，才能进行下一阶段气体排出，如果出现瓦斯浓度超限，又会浪费大量时间；因此，导致密封巷道启封时，瓦斯排放周期较久，巷道掘进周期较长，降低了工作效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统及使用方，在保障通风设施与人员安全的前提下，通过增加阶梯式通风管道、瓦斯监测系统及专用分流排风管道，打破了传统方法相对低效率的工作状态，其主要是通过阶梯式通风管道对巷道每个范围的瓦斯进行排放，并通过排风管道分流排放到指定位置；同时通过瓦斯监测系统实时监测瓦斯浓度，并将所得到的信号数据，传输给CPU处理模块，然后根据数据调节电动阀门，从而避免有毒有害气体浓度超限的同时，有效提高巷道启封时排出有毒有害气体的效率和安全。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种快速排出密封巷道有毒有害气体系统，包括瓦斯排放系统和监测系统。

所述的瓦斯排放系统设施包括局部通风机、进风管道、回风管道、排风管道、大直径软管、电动阀门。

所述的局部通风机位于距离密封巷道口一侧的外侧横巷中，采用压入式通风，其一端与横巷内的大直径软管相连，一端与密封巷道内另一个大直径软管相连，用于引入新鲜风流；同时，位于密封巷道内的大直径软管的另一端与多个进风管道相连，用于向密封巷道内供风。

所述进风、回风管道在巷道密封前进行布置，同时在密闭处留出与大直径软管相连的部分；所述排风管道，只有确认恢复巷道使用后，才可以于横巷回风侧处布设，用于排出污风；巷道内所有进风、回风管道位于密闭前的部分成阶梯错落状布置，用于对不同区段有毒有害气体的排出；同时，所有管道均通过吊挂装置固定于密闭巷道距离地面1～3m处的巷壁边缘。