[发明专利]一种可变色紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种可变色紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用，所述可变色紫外光固化胶黏剂的制备原料包括如下组分：丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、环氧树脂、光引发剂和变色粉；所述变色粉为感温变色颜料。本发明所涉及的可变色紫外光固化胶黏剂利用紫外光固化过程的放热致颜色由深色变白色，固化前颜色稳定，固化前后色度区别大，应用到产线时可以迅速识别胶水固化与否、点胶位置是否正确，胶水触变是否发生变化，另可以将色度与胶水固化程度加以相关，可以直接判断胶水的稳定性。采用丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体与环氧树脂配合，能够赋予所述可变色紫外光固化胶黏剂较高的刚性、硬度高、表面无裂纹、力学性能好。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用，尤其涉及一种可变色紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术

随着科技越来越精细的发展，可识别固化在市场上有着越来越广泛的应用，传统的固化方式机器与肉眼无法识别，给操作方带来许多不便，所以越来越多的厂商选用可识别固化的模式生产。

CN103642448A公开了一种变色指示防错UV电子胶黏剂，制成胶黏剂的原料及其重量配比包括：UV树脂20-80；引发剂0.5-3；变色剂0.5-5；UV树脂选自丙烯酸改性聚氨酯、环氧改性丙烯酸酯、UV硅橡胶树脂、环酯族环氧树脂；引发剂选自自由基光引发剂、自由基热引发剂等；变色剂选自含硫卡巴腙配合物结构的光致变色聚合物、含偶氮苯结构的光致变色高分子、含螺苯并吡喃结构的光致变色高分子等。

CN110643318A公开了一种可光热双重固化的工程胶黏剂及其制备方法和应用，由按重量份计的下述组分制成：聚氨酯丙烯酸酯20-70份；环氧聚丙烯酸酯10-30份；丙烯酸异冰片酯15-40份；环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯10-30份；纳米无机填料0.2-15份；光引发剂0.5-3份；热引发剂0.5-3份；光致变色粉0.5-5份。纳米无机填料在胶黏剂中均匀分散，使得胶黏剂固化后硬度高、表面无裂纹、力学性能好；且胶黏剂中的光致变色粉改性后可与胶黏剂均匀融合，解决了常规有色胶黏剂对紫外光的吸收问题，使得胶黏剂完全固化且具有颜色指示功能。

但现有技术中公开的紫外光固化胶黏剂其原理大多是变色粉经过紫外光激发后由无色变黑色，策略还相对较少。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用，尤其提供一种可变色紫外光固化胶黏剂及其制备方法和应用。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种可变色紫外光固化胶黏剂，所述可变色紫外光固化胶黏剂的制备原料包括如下组分：丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、环氧树脂、光引发剂和变色粉；所述变色粉为感温变色颜料。

本发明所涉及的可变色紫外光固化胶黏剂利用紫外光固化过程的放热致颜色由深色变白色，固化前颜色稳定，固化前后色度区别大，应用到产线时可以迅速识别胶水固化与否、点胶位置是否正确，胶水触变是否发生变化，另可以将色度与胶水固化程度加以相关，可以直接判断胶水的稳定性。采用丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体与环氧树脂配合，能够赋予所述可变色紫外光固化胶黏剂较高的刚性、硬度高、表面无裂纹、力学性能好。

优选地，所述可变色紫外光固化胶黏剂的制备原料以重量份数计包括如下组分：丙烯酸酯低聚物25-55份、丙烯酸酯单体20-60份、环氧树脂1-5份、光引发剂1-5份和变色粉1-5份。

当本发明所涉及的可变色紫外光固化胶黏剂的制备原料以上述重量配比进行组合时，具有更显著的热至变色效果，固化前后色度区别更大，且具有更好的刚性、硬度和力学性能。

所述丙烯酸酯低聚物的重量份数可以为25份、30份、35份、40份、45份、50份或55份等，上述数值范围内的其他具体数值均可选择，在此便不再一一赘述。