[发明专利]一种盒形钣金件成形工装及成形方法

权利要求书

1.一种盒形钣金件成形方法，基于盒形钣金件成形工装，所述盒形钣金件成形工装包括敲修模及成形模；所述敲修模包括：第一凸模及第一凹模；所述第一凸模上固定设置有第一凸起，所述第一凹模上开设有第一凹槽，所述第一凸起与所述第一凹槽相对应；所述第一凹模的端部可拆卸式地设置有第一限位板，所述第一凹模的侧部固定设置有第二限位板；所述成形模包括：第二凸模及第二凹模；所述第二凸模上固定设置有第二凸起，所述第二凹模上开设有第二凹槽，所述第二凸起与所述第二凹槽相对应；所述第二凹模的两端固定设置有限位块，所述第二凹模的侧部固定设置有第三限位板；所述第一凹槽的顶部拐角处圆角过渡；所述第一凸起的底部拐角处圆角过渡；所述第二凹槽的顶部拐角处圆角过渡；所述第二凸起的底部拐角处圆角过渡；其特征在于，所述盒形钣金件成形方法包括以下步骤：

获取盒形钣金件展开料；

将盒形钣金件展开料放置到第一凹模上，通过第一限位板对盒形钣金件展开料的长度方向进行限位，通过第二限位板对盒形钣金件展开料的宽度方向进行限位；

第一凸模下压，第一凸起进入第一凹槽内，对钣金件展开料进行冲压，获得第一半成品；

通过第一凹模与第一凸模夹持住第一半成品，将第一限位板拆除，敲击第一半成品两端伸出的直边至与第一凹模的上表面贴合，获得第二半成品；

将第二半成品放置在第二凹模上，通过限位块对第二半成品的长度方向进行限位，通过第三限位板对第二半成品的宽度方向进行限位；

第二凸模下压，第二凸起进入第二凹槽内，对第二半成品进行冲压，获得盒形钣金件。

2.根据权利要求1所述的盒形钣金件成形方法，其特征在于：

根据盒形钣金件外形尺寸，获取盒形钣金件展开料。

3.根据权利要求1所述的盒形钣金件成形方法，其特征在于，所述第一凸模下压，第一凸起进入第一凹槽内包括：

将第一凸模固定在压力机的上工作台上，第一凹模固定在压力机的下工作台上；

调节压力机的上工作台，第一凸起进入第一凹槽内，使第一凸模与第一凹模相合，对钣金件展开料进行冲压，获得第一半成品；

调节压力机的上工作台，使第一凸模与第一凹模分离，取出第一半成品。

4.根据权利要求3所述的盒形钣金件成形方法，其特征在于，所述将第一凹模与第一凸模夹持住包括：

将第一凸模由压力机的上工作台上取下，第一凹模由压力机的下工作台上取下；

将第一半成品放置在第一凹模上，然后合上第一凸模；

通过弓形卡将第一凸模和第一凹模夹住，进行固定。

5.根据权利要求1所述的盒形钣金件成形方法，其特征在于，所述盒形钣金件成形工装还包括：连接件；

所述第一限位板上开设有通槽；

所述连接件穿过所述通槽与所述第一凹模的端部连接。