[发明专利]一种化工生产用原料研磨装置

说明书

本发明属于化工生产技术领域，尤其是一种化工生产用原料研磨装置，针对现有研磨装置成本高效率低的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体内部固定有隔板，隔板底部固定有电机，电机输出轴连接有直轴，直轴顶部固定有网板，网板设置成V形首尾相连的伞状，网板上设置有上下分布的第一网孔和第二网孔，箱体顶部设置有进料机构。本发明中，当化工原料落到网板上时，不同大小的颗粒会在V形槽内进行分层，且小颗粒的原料直接进入研磨机构位置，大颗粒的原料逐渐滑落到网板的最低位置，电机带动网板转动，网板的边角位置为齿状，即可将大颗粒的原料破碎并落下，从而达到先有序破碎后研磨的效果，从而降低成本，提高研磨效率。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工生产用原料研磨装置。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

研磨是一种将固体物质化为较小颗粒的单元操作，研磨也是一种精加工方法，利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工，化工产品的生产也需要用到研磨装置，但是目前对化工原料的研磨需要先将原料破碎，而后再进行研磨，该过程中一般需要不同的设备进行加工，因而造成生产成本高，且效率较低，为此，针对该问题提做出相应的改进。

发明内容

基于现有研磨装置成本高效率低的技术问题，本发明提出了一种化工生产用原料研磨装置。

本发明提出的一种化工生产用原料研磨装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支脚，多个支脚底部通过螺栓固定有滚轮，所述箱体内部通过螺栓固定有隔板，隔板底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴连接有直轴，直轴顶部伸出隔板嵌套固定有网板，网板设置成V形首尾相连的伞状，网板上设置有上下分布的第一网孔和第二网孔，第一网孔的孔径设置成小于第二网孔，直轴上设置有研磨机构，研磨机构设置于网板下方，箱体顶部设置有进料机构，箱体上设置有出料机构。

优选的，所述箱体顶部通过合页转动连接有箱盖，箱盖顶部两侧对称通过螺栓固定有两个第一把手，进料机构在箱体顶部贯穿固定有进料管，进料管顶部连通有进料槽板。

优选的，所述研磨机构在直轴上嵌套固定有上磨盘，隔板顶部通过螺栓固定有下磨盘，上磨盘顶部开设有集料槽，集料槽底部贯穿开设有多个漏料孔，上磨盘底部开设有横向设置的出料槽。

优选的，所述漏料孔底部开口设置成扩口结构。

优选的，所述出料机构在箱体前后两端对称开设有两个出料口，出料口和出料槽位于同一水平面，出料口位置通过螺栓固定有出料板。

优选的，所述箱体两侧对称通过螺栓固定有两个第二把手，箱体前端通过螺栓固定有控制面板。

优选的，所述直轴上套设固定有套环，套环两侧对称通过螺栓固定有两个破碎杆，破碎杆顶部设置有分料机构。

优选的，所述分料机构在破碎杆顶部通过螺栓固定有分料板，分料板设置于靠近进料管位置，分料板截面设置成内凹的弧形，分料板内壁通过螺栓固定有多个挡料片，分料板和挡料片构成竹筒结构。

优选的，所述网板的V形槽内壁通过螺栓固定有多个上下分布的第二阻料片和第一阻料片，第二阻料片和第一阻料片错位分布，第二阻料片和第一阻料片形成嘴巴形状。

与现有技术相比，本发明提供了一种化工生产用原料研磨装置，具备以下有益效果：