[发明专利]高强度锻造轮毂的加工方法

说明书

本发明涉及一种高强度锻造轮毂的加工方法，包括如下步骤：(1)进料：轮圈进料；(2)粗加工：对轮圈进行预加工,给后段工序预留加工量，同时预加工为后续步骤(3)加工提供精准基面；(3)肋骨加工：对轮圈进行肋骨、螺孔和气孔的加工；(4)对轮圈进行逃水槽、减重槽、气孔背塘和倒角加工；(5)对轮圈进行RIM精加工；(6)对轮圈进行右外径精加工。本发明依次对铝合金轮毂进行粗加工、铣加工、精加工，在保证轮毂的机械性能的前提下，使轮毂能够有承受更大的冲击载荷以及更好耐久性的能力，在能满足设计载荷的情况下，大大的减轻轮毂的重量。

技术领域

本发明涉及轮毂加工技术领域，具体涉及一种高强度锻造轮毂的加工方法。

背景技术

轮毂作为汽车整车的支撑，有着非常重要的作用。随着经济发展，汽车也越来越多的走入了人们的生活，随之而来的是汽车尾气排放增多，致使环境污染破坏加剧，所以汽车行业的节能减排迫在眉睫。节能减排意味着汽车整套燃油及动力系统需要优化，对整车的重量进行减重是最直接的办法，使整车的重量减轻需要汽车各个零部件的重量都进行减轻，其中，轮毂的减重是其重要一步。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度锻造轮毂的加工方法，用以解决现有技术中的轮毂重量大的问题。

本发明提供了一种高强度锻造轮毂的加工方法，包括如下步骤：

(1)进料：轮圈进料；

(2)粗加工：对轮圈进行预加工,给后段工序预留加工量；

(3)肋骨加工：对轮圈进行肋骨、螺孔和气孔的加工；

(4)对轮圈进行逃水槽、减重槽、气孔背塘和倒角加工；

(5)对轮圈进行RIM精加工；

(6)对轮圈进行右外径精加工。

进一步的，所述步骤(1)轮圈进料前还包括如下步骤：

(1)胚料经由精密计算并裁切成所需额定尺寸；锻造作业和旋压作业；

(2)对裁切完成的胚料进行锻造作业；

(3)对锻造完成的锻胚进行旋压作业。

进一步的，所述胚料的原材为6061铝棒。

进一步的，所述步骤(4)轮圈的肋骨造型为回旋造型或任意曲线造型。

采用上述本发明技术方案的有益效果是：

本发明依次对铝合金轮毂进行粗加工、铣加工、精加工，在保证轮毂的机械性能的前提下，使轮毂能够有承受更大的冲击载荷以及更好耐久性的能力，在能满足设计载荷的情况下，大大的减轻轮毂的重量。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明提供了一种高强度锻造轮毂的加工方法，包括如下步骤：

(1)进料：轮圈进料；

(2)粗加工：对轮圈进行预加工,给后段工序预留加工量，同时预加工为后续步骤(3)加工提供精准基面；

(3)肋骨加工：对轮圈进行肋骨、螺孔和气孔的加工；

(4)对轮圈进行逃水槽、减重槽、气孔背塘和倒角加工；

(5)对轮圈进行RIM精加工；

(6)对轮圈进行右外径精加工。