[发明专利]一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法

权利要求书

1.一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法是按以下步骤进行的：

一、悬浮浆液制备：浆料依次经过浸泡、疏解、磨浆后制备得到浆液，采用氧化工艺对浆液进行氧化处理，氧化处理过程中应用缓冲溶液调控氧化过程中所述浆液的pH值，制得悬浮浆液；

二、纳米纤维素制备：然后用去离子水将悬浮浆液彻底清洗至中性，然后浸没到金属盐溶液中，取出去除表面溶剂，浸没到还原剂中，用去离子水洗涤至中性，加入冻干保护剂，采用循环高压处理，制得纳米纤维素；采用冷冻干燥处理工艺对纳米纤维素进行冷冻干燥处理，制得纳米纤维素气凝胶；

三、将步骤二所得的气凝胶在惰性气氛下进行高温裂解；温度为800℃～1500℃；自然冷却后得到纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤一中所述的浆料为阔叶木浆、针叶木浆、棉浆和溶解浆中的一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤一中所述缓冲溶液为Na₂CO₃/NaHCO₃或Na₂HPO₄/NaH₂PO₄中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤一中浆料的浸泡时间为2h～6h，疏解时间为15min～30min，疏解后对浆液进行磨浆处理，直到浆液中的打浆度为60-95°SR，停止磨浆；所述氧化工艺为应用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧化物自由基/溴化钠/次氯酸钠氧化体系对浆液进行处理，反应时间为1～2h，在浆液氧化处理过程中，采用缓冲溶液控制溶液pH值为11～13。

5.根据权利要求4所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤一中所述浆料与所述TEMPO质量比为1:(0.2～0.3)；所述浆料与所述NaBr粉末的质量比为1:(0.1～0.18)；所述浆料与所述NaClO粉末的质量比为：1:(0.3～0.6)，所述浆料以绝干浆料计。

6.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤二中按照悬浮浆液的质量分数2～4％加入冻干保护剂，对悬浮浆液搅拌2h～4h，在高压处理中的压力为60～120MPa。

7.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤二中所述的金属盐溶液为AgNO₃或CuSO₄水溶液。

8.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤二中所述的还原剂为水合肼。

9.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤二中所述的还原剂为柠檬酸钠。

10.根据权利要求1所述的一种纳米纤维素/金属颗粒复合气凝胶的制备方法，其特征在于步骤三中温度为900℃。