[发明专利]翻转平台

说明书

本发明提供一种翻转平台，包括翻转平台机架、设于所述翻转平台机架进料端和出料端的两根用于输送板材的平台输送辊和设于两根所述平台输送辊之间的用于实现板材自动翻面的翻转机构；所述翻转机构包括通过平台旋转轴可旋转地安装在所述翻转平台机架顶部的翻转机构主框架、设于所述翻转机构主框架内的双层皮带式输送机构，板材经所述平台输送辊输送至双层皮带式输送机构之间，所述翻转机构在动力作用下以所述平台旋转轴为轴心进行数次180°旋转，实现板材翻面。本发明实现了铝基板自动翻转，降低人工投入，可以有效防止划伤，同时便于观察覆膜情况，提高覆膜效果。

技术领域

本发明涉及覆膜设备技术领域，尤其是涉及一种板材覆膜生产线的翻转平台。

背景技术

铝基板目前广泛地应用于电子行业，所以对铝基板铜表面的保护要求非常严格。铝基板的一面为铝面，另一面为铜面，因铝基板贴膜是要针对铝基板的铝面进行覆膜，铜面不需要覆膜，而且铝基板的铜面不能被划伤，所以在上料台上铝基板以铜面朝上、铝面朝下的形式堆叠放置。在覆膜工序如果直接对铝面朝下的铝基板进行覆膜，那么由于覆膜是在铝基板的下方，导致不方便观察铝面的覆膜情况，现有技术中通常需要人工翻转后在进行覆膜，覆完膜后需要人工再次翻转堆叠收集，人工成本高、生产效率低，且易导致划伤等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于全自动铝基板覆膜整平生产线中的翻转平台，实现了铝基板自动翻转，降低人工投入，可以有效防止划伤，同时便于观察覆膜情况，提高覆膜效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种翻转平台，包括翻转平台机架、设于所述翻转平台机架进料端和出料端的两根用于输送板材的平台输送辊和设于两根所述平台输送辊之间的用于实现板材自动翻面的翻转机构；所述翻转机构包括通过平台旋转轴可旋转地安装在所述翻转平台机架顶部的翻转机构主框架、设于所述翻转机构主框架内的双层皮带式输送机构，板材经所述平台输送辊输送至双层皮带式输送机构之间，所述翻转机构在动力作用下以所述平台旋转轴为轴心进行数次180°旋转，实现板材翻面。

作为优选方式，所述翻转机构进料端与出料端设有可在对应驱动气缸作用下伸出和回缩的限位活动板，所述限位活动板伸出用于关闭翻转机构的两端，所述限位活动板回缩用于为板材输送放行。

作为优选方式，所述翻转平台机架的顶部侧板设有到位定位插销，所述翻转机构翻转到位时，所述到位定位插销在对应驱动气缸的作用下插入安装在翻转机构主框架相对侧面的定位销孔内，防止输送过程中翻转机构震动。

作为优选方式，所述翻转平台机架的框架内、位于翻转机构的下方设有槽口朝上的圆弧形的保护托板，以使板材在翻转时从翻转机构中意外掉出之后能使板材不会掉落至地面。

作为优选方式，所述翻转平台机架的进料端安装有光电组件，用于检测输送的板材是否输送完成。

作为优选方式，所述皮带式输送机构包括翻转机构输送辊一、翻转机构输送辊二及套设于两者之间的若干条翻转机构输送带，双层所述翻转机构输送带前后设有自动档片，保证在翻转过程中板材不被压坏和擦伤。

作为优选方式，上下两层所述翻转机构输送带均有支撑辊筒组进行支撑，防止所述翻转机构输送带的支撑力度不够。

作为优选方式，所述平台输送辊的传输动力来自平台输送总动力电机，其动力通过齿轮传递到平台输送辊，两根平台输送辊之间动力通过传动同步带、传动主同步带轮和传动同步带轮来传递；所述平台输送辊上的动力经翻转机构齿轮组传递到传动齿轮离合气缸上的齿轮，再通过气缸的推拉使传动齿轮离合气缸上的齿轮与翻转机构输送辊一或者翻转机构输送辊二的输送辊动力传动齿轮或者输送辊齿轮进行离合操作，实现翻转机构的动力接合和动力脱离，使翻转机构翻转时动力脱离，翻转到位时动力接合进行输送板材功能。

作为优选方式，所述传动主同步带轮通过调节压轮和限位压轮来调节和张紧。