[发明专利]一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺

说明书

本发明公开了一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，包括以下步骤：步骤一，制作壁板骨架；步骤二，瓷砖切割；步骤三，壁板拼接；步骤四，壁板填充；步骤五，保压固化；步骤六，壁板脱模；步骤七，检测储存；其中在上述步骤一中，首先将合金块放到熔炉内部，将其内部的温度加热到1200‑1600℃，加热时间为1‑3h，在熔化时，制作特定的壁板骨架模具，在熔化结束后，将熔融态的合金注入模具内部，然后进行空冷，当壁板骨架冷却成型后，将上面的灰尘进行清理，然后打磨掉多余的部分；该发明能够按照瓷砖的特点进行制定较合适的壁板，可以减少生产时间，不仅能节省人力、物力与原材料，还能提高生产效率和安全效果，而且工艺简单，方便制作。

技术领域

本发明涉及卫浴设备技术领域，具体为一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺。

背景技术

卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品；现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品；而在购买卫浴瓷砖时，一般会先看瓷砖壁板，连接瓷砖在装修后的效果，而壁板主要是人们根据墙壁的需要而做出来的护墙或装饰壁板；其主要分为：实木壁板和中密度壁板；但现有的瓷砖壁板生产工艺有很多不必要的工序，导致浪费生产时间，并且还会浪费材料，导致生产成本增加，不利于壁板的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，包括以下步骤：步骤一，制作壁板骨架；步骤二，瓷砖切割；步骤三，壁板拼接；步骤四，壁板填充；步骤五，保压固化；步骤六，壁板脱模；步骤七，检测储存；

其中在上述步骤一中，首先将合金块放到熔炉内部，将其内部的温度加热到1200-1600℃，加热时间为1-3h，在熔化时，制作特定的壁板骨架模具，在熔化结束后，将熔融态的合金注入模具内部，然后进行空冷，当壁板骨架冷却成型后，将上面的灰尘进行清理，然后打磨掉多余的部分；

其中在上述步骤二中，然后采用切割机对瓷砖进行切割，将其切割与骨架符合的形状和大小，然后对切口进行打磨；

其中在上述步骤三中，然后将切割后的瓷砖放入壁板模具内部，然后将摆放好的瓷砖采用十字形缝隙填充器对其的间隙进行调整，使其纵横向的间隙保持一致，然后将制得的壁板骨架放入壁板模具内部，并且与瓷砖之间的缝隙进行贴合，此时盖好模具盖板；

其中在上述步骤四中，壁板拼接后，采用自动填充机将填充物通过注入口注入壁板模具内部，然后采用晃动机使模具进行缓慢震动，将填充物均匀地分布在模具内部；

其中在上述步骤五中，在填充后，对模具内部进行保压操作，使其压力处于70-85bar，然后送入烘箱内部，将温度增加到55-80℃，加热时间为15-30min,使其模具内部的填充物进行固化，使壁板骨架与瓷砖进行粘接固定；

其中在上述步骤六中，采用驱动机构将模具盖板进行顶出，然后在顶出壁板使其进行脱模操作，然后利用夹持装置将壁板进行抓取，然后使壁板进行空冷；

其中在上述步骤七中，采用指定的检测机对壁板进行检测，然后将合格的壁板进行记录，然后储存到仓库内部，不合格的壁板将瓷砖与骨架进行分离，然后重新进行制作。

根据上述技术方案，所述步骤一中，采用的合金块为铝合金。