[发明专利]一种风冷型筒式联轴器有效
| 申请号: | 202010982885.5 | 申请日: | 2020-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN112196909B | 公开(公告)日: | 2021-08-27 |
| 发明(设计)人: | 卢永刚;高波;马忠;龙云;张宁 | 申请(专利权)人: | 广东力科泵业科技有限公司 |
| 主分类号: | F16D1/033 | 分类号: | F16D1/033;F16H57/04 |
| 代理公司: | 南京智造力知识产权代理有限公司 32382 | 代理人: | 张明明 |
| 地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 风冷 型筒式 联轴器 | ||
1.一种风冷型筒式联轴器,其特征在于,所述的筒式联轴器包括风冷筒体结构(1)、前盖板结构(2)和后盖板结构(3)三部分组成,通过螺栓连接的方式将前盖板结构(2)和后盖板结构(3)固定安装在风冷筒体结构(1)上,前盖板结构(2)将主轴(4)轴向固定,后盖板结构(3)将主轴二(5)轴向固定,前盖板结构(2)和后盖板结构(3)的套筒结构嵌入风冷筒体结构(1)内部,主轴(4)与前盖板结构(2)之间通过销一(7)切向固定,主轴(4)与后盖板结构(3)之间通过销二(6)切向固定;其中风冷筒体结构(1)内设有通风流道(13),在风冷筒体结构(1)的外圆柱面周向分布三角形凹槽(12),在筒体结构的主体上三角形凹槽(12)边缘焊接风翅叶片(11),其中三角形凹槽(12)和风翅叶片(11)的朝向与主轴(4)的转向相同,三角形凹槽(12)与通风流道(13)通过通孔一(22)进行连通,三角形凹槽(12)和通孔一(22)在风冷筒体结构(1)外圆柱面周向均匀分布,通孔二(14)与通孔一(22)同轴线,通孔二(14)连通通风流道(13)和风冷筒体结构(1)的内腔;冷空气的流动方向为从风翅叶片(11)和三角形凹槽(12)进入通孔一(22),再进入通风流道(13)最后流出,或通风流道(13)的冷空气通过通孔二(14)进入风冷筒体结构(1)的内腔最后流出;
所述的风冷型筒式联轴器,前盖板结构(2)和后盖板结构(3)为对称结构,为圆台阶梯型套筒结构,前盖板结构(2)上设有通风流道二(16),后盖板结构(3)上设有通风流道三(15),通风流道二(16)和通风流道三(15)与通风流道(13)连通,通风流道(13)内冷空气从通风流道二(16)和通风流道三(15)流出,在其套筒结构外圆柱面设有数个凹槽一(19)且均匀分布,凹槽一(19)的安装布置与通孔二(14)对应,保证冷空气从通孔二(14)进入凹槽一(19)中,在前盖板结构(2)端面设有通孔三(17),凹槽一(19)与通孔三(17)连通,冷空气经过凹槽一(19)最后从通孔三(17)流出;在后盖板结构(3)上的通风流道三(15)、凹槽二和通孔四(18)布置方式与前盖板结构(2)上的通风流道二(16)、凹槽一(19)和通孔三(17)相同;
所述的风冷型筒式联轴器,风翅叶片(11)与所在位置的切线之间夹角为45°~90°,风翅叶片(11)叶片长度为风 冷筒体结构(1)半径的0.2~0.5倍,三角形凹槽(12)的两槽面夹角为45°~80°,三角形凹槽(12)的径向深度为风 冷筒体结构(1)半径的0.15~0.3倍;
所述的风冷型筒式联轴器,通风流道(13)、三角形凹槽(12)、通孔二(14)和通孔一(22)在风冷筒体结构(1)外圆柱面周向均匀分布,且为连通形式。
2.如权利要求1所述的风冷型筒式联轴器,其特征在于:通风流道(13)、通风流道二(16)和通风流道三(15)为孔型结构,孔的直径为风冷筒体结构(1)半径的0.2~0.4倍,通孔二(14)和通孔三(17)的孔直径为风冷筒体结构(1)半径的0.05~0.2倍,凹槽一(19) 和凹槽二的深度为前盖板结构(3)的套筒结构半径的0.05~0.15倍,通孔一(22)的孔直径为通风流道(13)孔直径的0.5~0.7倍。
3.如权利要求1所述的风冷型筒式联轴器,其特征在于:风冷筒体结构(1)的通孔一(22)和通孔二(14)在套筒的轴向分布3~6列,前盖板结构(2)和后盖板结构(3)的套筒结构壁厚为风冷筒体结构(1)内腔半径的0.25~0.4倍。
4.如权利要求1所述的风冷型筒式联轴器,其特征在于:通风流道(13)、三角形凹槽(12)、通孔二(14)和通孔一(22)在风冷筒体结构(1)外圆柱面周向均匀分布,数量均为6~12个。
5.如权利要求1所述的风冷型筒式联轴器,其特征在于:凹槽一(19)、凹槽二均匀分布;数量均为4~8个。
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