[发明专利]一种深孔钻杆及配套装置在审
| 申请号: | 202010981039.1 | 申请日: | 2020-09-17 |
| 公开(公告)号: | CN112096302A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
| 发明(设计)人: | 王林健;张陈东;梅朝 | 申请(专利权)人: | 湖北瑞键汽车零部件股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B17/00 | 分类号: | E21B17/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 442000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钻杆 配套 装置 | ||
本发明提供一种深孔钻杆及配套装置,涉及机械加工技术领域,以解决在根据所要加工的产品,总结分析现有常用深孔钻杆的不足,对现有深孔钻杆加以改进,增加配套装置,提高钻杆的刚性,改善工艺措施,避免钻孔产生偏摆、振动,改善表面加工质量的问题,包括钻杆;所述钻杆的下端位置固定安装圆柱体状的压力头。本发明中由于之前的钻孔刀杆加工出的零件内孔与外圆同轴度、直线度、表面粗糙度质量等存在不稳定现象,通过钻杆的前端固定安装一对磨砂钻头,钻头的前端位置分别固定安装前导向条,零件内径尺寸为Ф87.82,因此在钻杆内、外径尺寸的设计结构上受到一定的限制,导致深孔加工时高压油的流入量减少,影响深孔加工的钻杆内排屑功能。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,更具体地说,特别涉及一种深孔钻杆及配套装置。
背景技术
深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。长期以来,深孔加工一直是机械加工的难点,现有技术中的深孔钻虽能满足一般要求的深孔加工,对于外圆同轴度、直线度、表面粗糙度质量等公差要求都比较高,尺寸公差较为严格的零件须增加扩孔,铰孔,镗孔,滚压和珩磨等工艺手段。
在深孔钻中,钻孔加工质量直接影响到后序的加工质量,由于钻孔时采用推镗方式加工,钻头和钻杆受到轴向压力,但只有钻头处和钻杆末端有支承,钻杆中部没有支承,导致钻削过程中,钻杆刚性不足,容易产生弯曲,遇到硬点容易产生偏摆、振动,导致加工的内孔与外圆同轴度、直线度及圆度都很差,内孔表面粗糙度也较差,容易造成废品。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种深孔钻杆及配套装置,以期达到更加实用的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种深孔钻杆及配套装置,以解决在根据所要加工的产品,总结分析现有常用深孔钻杆的不足,对现有深孔钻杆加以改进,增加配套装置,提高钻杆的刚性,改善工艺措施,避免钻孔产生偏摆、振动,改善表面加工质量的问题。
本发明深孔钻杆及配套装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种深孔钻杆及配套装置,包括一种深孔钻杆及配套装置,其特征在于:包括钻杆;所述钻杆的下端位置固定安装圆柱体状的压力头;所述压力头的右端固定安装三组长方体状的花键式支承条;所述钻杆包括钻头和前导向条,所述钻杆的前端固定安装一对磨砂钻头,钻头的前端位置分别固定安装前导向条。
进一步的,所述压力头包括密封圈和密封装置,所述压力头的左边上端固定安装一对圆形的密封圈,密封圈的后面位置分别固定安装一对“S”形状的密封装置。
进一步的,所述花键式支承条包括支承套,所述花键式支承条由三组圆柱体状组成的,支撑套固定安装在花键式支承条的上端,花键式支承条固定安装在钻杆的左右两端居中位置。
进一步的,所述钻头和前导向条与钻杆在同一水平线上,钻头和前导向条均安装在钻杆的左端的前后两侧。
进一步的,所述密封装置和密封圈均固定安装在压力头的上端。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
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