[发明专利]一种脱硫石膏煅烧炉

说明书

本申请涉及一种脱硫石膏煅烧炉，包括箱体，所述箱体的底壁上与箱体连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述箱体的侧壁上且位于箱体的底部与箱体连通设置有加热管，所述箱体的顶壁上且位于箱体的两侧与箱体连通设置有进料管和出汽管；所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体的高度方向设置的转动轴，所述转动轴穿设且转动连接于箱体的顶壁上，所述转动轴上沿转动轴的长度方向间隔设置有多组第一搅拌件，每组第一搅拌件均包括沿转动轴的周向位置均匀设置在转动轴上的多个第一搅拌杆；本申请具有搅拌煅烧效果更佳的优点。

技术领域

本申请涉及工业产品生产设备领域，尤其是涉及一种脱硫石膏煅烧炉。

背景技术

脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，脱硫石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类，生产出的产品为α石膏粉和β石膏粉。我们研究的对象主要是建筑石膏粉，即β石膏粉，石膏石或工业副产石膏是以二水硫酸钙形式存在,其分子式中有两个结晶水,只有脱去一个半结晶水生成半水硫酸钙才有胶凝性质，脱去结晶水的过程即为石膏煅烧。

申请公布号为CN102863165A的中国专利公开了一种用于脱硫石膏的节能煅烧炉，包括：炉体，所述炉体包括炉口和炉腔，所述炉口连接送料机，送料机上连接有物料搅拌桨，所述炉腔内设置有蒸汽交换管道，所述蒸汽交换管道表面设置有保温层，所述炉腔底部连接有放料机；在使用时，通过送料机构将物料输送至炉体内，此时将热蒸汽通入蒸汽交换管道内，通过蒸汽交换管道上散发的热量对物料加热煅烧，加热煅烧后的物料通过放料机放出。

上述中的相关技术发明人认为存在以下缺陷：当大量的物料位于炉体内加热时，蒸汽交换管道对靠近蒸气交换管道的物料加热效果较好，而对于远离蒸汽交换管道的物料加热效果较差，使得大量的物料无法被均匀的加热，降低了对物料的加热煅烧效果。

发明内容

为了使得大量的物料被均匀加热，从而提高对物料的加热煅烧效果，本申请提供一种脱硫石膏煅烧炉。

本申请提供的一种脱硫石膏煅烧炉采用如下的技术方案：

一种脱硫石膏煅烧炉，包括箱体，所述箱体的底壁上与箱体连通设置有出料管，所述出料管上设置有出料开关，所述箱体的侧壁上且位于箱体的底部与箱体连通设置有加热管，所述箱体的顶壁上且位于箱体的两侧与箱体连通设置有进料管和出汽管；

所述箱体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括沿箱体的高度方向设置的转动轴，所述转动轴穿设且转动连接于箱体的顶壁上，所述转动轴上沿转动轴的长度方向间隔设置有多组第一搅拌件，每组第一搅拌件均包括沿转动轴的周向位置均匀设置在转动轴上的多个第一搅拌杆；

每个所述第一搅拌杆上沿第一搅拌杆的长度方向均设置有多个第二搅拌杆，相邻的所述第一搅拌件的第二搅拌杆呈相互交错设置；

所述转动轴整体呈中空设置，所述第一搅拌杆穿设且转动连接于中空的转动轴上，所述转动轴内沿转动轴的长度方向转动连接有驱动轴，所述驱动轴上且位于每组第一搅拌件所在的位置均套设且固定连接有第一锥齿轮，每个所述第一搅拌杆位于中空的转动轴内的端部均设置有用于与第一锥齿轮啮合设置的第二锥齿轮，沿驱动轴长度方向上相邻的所述第一锥齿轮的朝向相反；

所述箱体的顶壁上设置有用于驱动转动轴和驱动轴同时反向转动的第一驱动件；

每个所述第一搅拌杆远离转动轴的端部均设置有用于将箱体内壁上粘附的物料刮下的刮料件；

所述箱体内设置有用于对转动轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆加热的加热件；

所述箱体内设置有用于带动箱体内的物料沿竖直方向往复移动的往复机构。