[发明专利]一种自定心装夹装置

说明书

本发明涉及装夹技术领域，公开一种自定心装夹装置，包括：底板；调节组件，设置在底板上，包括锥形调节件和调节动力件，锥形调节件设于调节动力件的输出端；至少四个定位组件，绕锥形调节件的周向分布，定位组件沿锥形调节件的径向和周向可滑动地设置在底板上且沿径向的长度可调节，每个定位组件的一端能够与锥形调节件的圆锥面抵接，另一端能够与待加工件的内壁抵接；夹紧组件，可滑动地设置在底板上。本发明公开的自定心装夹装置自动化程度高，通过调节动力件驱动锥形调节件沿垂直于底板的方向运动，使每个定位组件均能够与待加工件抵接，适用于不同种类的待加工件，夹紧组件能够夹紧待加工件，校装时间缩短，校装效率提高。

技术领域

本发明涉及装夹技术领域，尤其涉及一种自定心装夹装置。

背景技术

行星传动齿轮箱中的内齿圈零件为环形零件，外形比较规整，但零件尺寸规格种类较多，加工过程中往往需要若干不同规格的工装夹具，常规的工装夹具包括压板、等高块、底板等多个零部件。具体地，内齿圈在立式镗铣加工中心加工时，首先将内齿圈水平摆放，由于立式镗铣加工中心的端面孔的分圆或内外止口等需要与内齿圈的齿部节圆同心，但由于内齿圈齿部规格种类较多，有直齿、斜齿，斜齿又包括螺旋角、齿部压力角、模数也有多种类型，要适应多种类型的内齿圈，只能手动通过节圆棒校正齿部节圆，且一般至少要校正均布的四点，导致装校工时长且装校效率低。

发明内容

基于以上所述，本发明的目的在于提供一种自定心装夹装置，解决了现有技术存在的装校时长和装校效率低的问题。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种自定心装夹装置，包括：底板；调节组件，设置在所述底板上，包括锥形调节件和调节动力件，所述锥形调节件设于所述调节动力件的输出端，所述调节动力件能够驱动所述锥形调节件沿垂直于所述底板的方向运动；至少三个定位组件，绕所述锥形调节件的周向分布，所述定位组件沿所述锥形调节件的径向和周向可滑动地设置在所述底板上，所述定位组件沿所述径向的长度可调节，每个所述定位组件的一端能够与所述锥形调节件的圆锥面抵接，另一端能够与待加工件的内壁抵接；夹紧组件，可滑动地设置在所述底板上且能够夹紧所述待加工件。

作为一种自定心装夹装置的优选方案，所述定位组件包括依次连接的接触件、弹性件、支撑件、滑动座及节圆球件，所述滑动座与所述底板滑动连接，所述接触件能够与所述圆锥面抵接，所述弹性件被压缩时所述节圆球件能够与所述待加工件的内壁抵接。

作为一种自定心装夹装置的优选方案，所述自定心装夹装置还包括支撑座，所述支撑座上设有导向槽，所述导向槽沿所述锥形调节件的圆周方向延伸，所述定位组件能够沿所述导向槽滑动。

作为一种自定心装夹装置的优选方案，所述自定心装夹装置还包括第一导轨，所述第一导轨可滑动设置在所述导向槽内，所述滑动座可滑动地设置在所述第一导轨上，所述第一导轨沿所述径向延伸。

作为一种自定心装夹装置的优选方案，所述支撑件固定设置在所述节圆球件上，所述自定心装夹装置还包括：第一导向座，固定设置在所述第一导轨上，所述第一导向座上设有第一安装孔，所述接触件贯穿所述第一安装孔设置，所述接触件为接触柱，所述第一安装孔的直径大于所述接触柱的直径；第二导向座，固定设置在所述第一导轨上，所述弹性件位于所述第一导向座和所述第二导向座之间，所述第二导向座上设有第二安装孔，所述支撑件贯穿所述第二安装孔设置，所述支撑件为支撑柱，所述第二安装孔的直径大于所述支撑柱的直径。

作为一种自定心装夹装置的优选方案，所述自定心装夹装置包括手轮和丝杆，所述丝杆与所述夹紧组件螺纹连接，所述手轮设置在所述丝杆的一端，所述手轮能够带动所述丝杆转动以使所述夹紧组件沿所述径向滑动。