[发明专利]一种旋转式焊管机

说明书

本发明属于焊机技术领域，具体的说是一种旋转式焊管机，包括两个半圆的卡环，两个卡环一侧相邻的端部相互铰接，另一侧的端部分别设有一号夹板和二号夹板，一号夹板与二号夹板上均开设有U形槽；一号夹板的U形槽中通过转销铰接有螺柱，螺柱远离转销的一端螺纹连接有螺母，螺母与转销之间的螺柱上套设有垫片；卡环外周开设环形的滑槽，滑槽中滑动连接有T形块，T形块一侧设有焊台，焊台上安装有焊枪；本发明通过两个半圆形的卡环打开后卡入圆管外周，使得螺柱卡入一号夹板内的U型槽中，之后配合螺母和垫片快速对两个卡环进行锁紧增加焊机对圆管的焊接效率和焊接精度。

技术领域

本发明属于焊机技术领域，具体的说是一种旋转式焊管机。

背景技术

悬挂式自动管板氩弧焊机是用于大型换热器的换热管与管板的接头焊接的专用焊机。焊接时，焊机的焊枪需要绕被焊换热管旋转，以完成360°环形焊缝的焊接。而且，焊接时，较高的焊接温度会使被焊管件发生细微的形变，影响焊接质量。

现有技术中也出现了一些关于焊机的技术方案，如申请号为2011203921039的一项中国专利公开了一种悬挂式自动管板氩弧焊机快速定位装置，包括焊机、管板和被焊管件，焊机包括焊机主轴、焊机机箱和焊枪，定位装置还包括定位轴头、涨管器和动力管，定位轴头设置在被焊管件的管口内，涨管器与定位轴头固定连接并安放于被焊管件内，动力管套在焊机主轴中并穿过焊机机箱和定位轴头与涨管器相连通，焊机机箱上设置有与动力管相连通的高压流体入口。但现有技术中对直径较大的圆管进行焊接时，采用悬挂状的焊机带动焊枪不断沿圆管的坡口处旋转，进而对两个圆管的连接处坡口位置进行焊接，但现有技术需要复杂的固定装置将焊台固定到管道上，焊接效率较低，焊接精度不足。

为此，本发明提供一种旋转式焊管机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中对直径较大的圆管进行焊接时，采用悬挂状的焊机带动焊枪不断沿圆管的坡口处旋转，进而对两个圆管的连接处坡口位置进行焊接，但现有技术需要复杂的固定装置将焊台固定到管道上，焊接效率较低，焊接精度不足的问题，本发明提出的一种旋转式焊管机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种旋转式焊管机，包括两个半圆的卡环，两个卡环一侧相邻的端部相互铰接，另一侧的端部分别设有一号夹板和二号夹板，一号夹板与二号夹板上均开设有U形槽；所述一号夹板的U形槽中通过转销铰接有螺柱，螺柱远离转销的一端螺纹连接有螺母，螺母与转销之间的螺柱上套设有垫片；所述卡环外周开设环形的滑槽，滑槽中滑动连接有T形块，T形块一侧固连有一号电机，一号电机的输出轴固连有一号齿轮；所述卡环外周与一号齿轮对应位置固连有外齿圈，一号齿轮与外齿圈相互啮合；所述T形块另一侧设有焊台，焊台上安装有焊枪；工作时，现有技术中对直径较大的圆管进行焊接时，采用悬挂状的焊机带动焊枪不断沿圆管的坡口处旋转，进而对两个圆管的连接处坡口位置进行焊接，但现有技术需要复杂的固定装置将焊台固定到管道上，焊接效率较低，焊接精度不足，此时本发明通过两个半圆形的卡环打开后卡入圆管外周，之后通过旋转卡环组成完整的环形抱箍，通过转动螺柱，使得螺柱卡入一号夹板内的U型槽中，之后配合螺母和垫片快速对两个卡环进行锁紧，增加焊机的固定效率，进而增加焊机对圆管的焊接效率和焊接精度；卡环固定好之后，通过一号电机带动一号齿轮，进而使得一号一号齿轮与外齿圈内啮合后驱动T形块在滑槽中滑动，带动焊枪沿圆管的坡口旋转一周完成圆管的焊接作业，降低工人手工焊接的劳动强度，提高圆管的焊接效率。

优选的，所述一号夹板顶部开设有弧形槽，垫片底部与弧形槽对应位置固连有弧形块，弧形块与弧形槽相互配合；通过弧形块卡入弧形槽中，之后配合螺母对垫片和卡环的锁紧，使得弧形块压紧弧形槽，进而减少螺柱的振动松脱，增加卡环与圆管之间固定的牢固性，进一步减少卡环松动对圆管焊接精度的不利影响。