[发明专利]一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法在审

专利信息
申请号: 202010972023.4 申请日: 2020-09-16
公开(公告)号: CN112028502A 公开(公告)日: 2020-12-04
发明(设计)人: 李智慧;龙跃;杜培培;邢磊;邱明伟;赵鹏越 申请(专利权)人: 华北理工大学
主分类号: C04B5/06 分类号: C04B5/06
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 刘奇
地址: 063210 河北省*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 高炉 直接 制备 发泡 材料 方法
【权利要求书】:

1.一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:

(1)将高炉熔渣与调质剂混合,得到调质熔渣;

(2)将发泡剂与稳泡剂混合,得到混合物料;

(3)将所述步骤(1)得到的调质熔渣与所述步骤(2)得到的混合物料以及助熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;

所述步骤(1)和步骤(2)没有先后顺序;

所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:

73.5~83.5wt%高炉熔渣,5~10wt%调质剂,0.5~1.5wt%发泡剂,5~7wt%稳泡剂和6~8wt%助熔剂。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合的温度为1350~1450℃。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调质剂为固体废弃物。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述固体废弃物为铁尾矿或粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发泡剂为碳化钙、碳粉、K2CO3、SiC和CaCO3中的一种。

6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述发泡剂的粒度为150~180目。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述稳泡剂为磷酸钠、氧化锌和硼砂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述助熔剂为Na2CO3或硼砂。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中发泡的温度为1120~1180℃。

10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中发泡的时间为22~28min。

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