[发明专利]一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法在审
| 申请号: | 202010972023.4 | 申请日: | 2020-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN112028502A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 李智慧;龙跃;杜培培;邢磊;邱明伟;赵鹏越 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
| 主分类号: | C04B5/06 | 分类号: | C04B5/06 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
| 地址: | 063210 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 高炉 直接 制备 发泡 材料 方法 | ||
1.一种利用高炉熔渣直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:
(1)将高炉熔渣与调质剂混合,得到调质熔渣;
(2)将发泡剂与稳泡剂混合,得到混合物料;
(3)将所述步骤(1)得到的调质熔渣与所述步骤(2)得到的混合物料以及助熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;
所述步骤(1)和步骤(2)没有先后顺序;
所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:
73.5~83.5wt%高炉熔渣,5~10wt%调质剂,0.5~1.5wt%发泡剂,5~7wt%稳泡剂和6~8wt%助熔剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中混合的温度为1350~1450℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调质剂为固体废弃物。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述固体废弃物为铁尾矿或粉煤灰。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发泡剂为碳化钙、碳粉、K2CO3、SiC和CaCO3中的一种。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述发泡剂的粒度为150~180目。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述稳泡剂为磷酸钠、氧化锌和硼砂中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述助熔剂为Na2CO3或硼砂。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中发泡的温度为1120~1180℃。
10.根据权利要求1或9所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中发泡的时间为22~28min。
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