[发明专利]一种适用于工厂排气的高效除尘设备

说明书

本发明公开了一种适用于工厂排气的高效除尘设备，其包括加工炉，加工炉的排气管道上设置有拦灰装置和过滤装置，拦灰装置包括拦灰管道及其内部安装的可翻转的若干拦灰板和带动拦灰板翻转的联动杆，过滤装置包括与拦灰管道相连通的过滤管及其顶端安装的管道风机，过滤管呈L型且拐角处内部安装有可旋转的若干过滤片。本发明通过设置的拦灰装置和过滤装置，将密集的粉尘颗粒大量拦截，减小后续除尘压力，拦灰装置和过滤装置均为机械结构，其成本投入低，且安装在管道中，无需占地使用，节省了公共资源，利于推广；通过设置的除尘装置聚集大量粉尘进行过滤，使得气体更加透明干净，从而避免污染大气。

技术领域

本发明涉及大气污染防治技术领域，具体为一种适用于工厂排气的高效除尘设备。

背景技术

随着经济的迅速发展，工业领域中各种固体物质的粉碎、筛分等加工，或是固体燃烧，这些都会排放大量含尘气体，对于去除颗粒物以减少其向大气排放关乎到环境长期良好的发展。大多企业在改进生产工艺和燃烧技术上大大投入精力以减少颗粒物的产生。同时除尘装置的出现也可净化已经产生的粉尘，以便达标排放至大气中。然而大多企业的除尘装置较单一，刚从加工炉中出来的粉尘颗粒物密集，会增加单个除尘装置的除尘压力，缩短其维护周期，增加维护成本，若是多种除尘装置同时使用，又会增加投入成本，且占用场地，不利于企业的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于工厂排气的高效除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种适用于工厂排气的高效除尘设备，包括加工炉，所述加工炉的排气管道上设置有拦灰装置和过滤装置，所述拦灰装置包括拦灰管道及其内部对称安装的拦灰机构，所述拦灰管道的两侧呈一高一低形状并开设有长槽，所述拦灰机构包括靠着拦灰管道内壁翻转的若干拦灰板和所述长槽内部设置的带动所述拦灰板翻转的联动杆，所述联动杆向上移动可使所述拦灰板处于竖直收拢状态，所述联动杆向下移动可使所述拦灰板处于倾斜展开状态，所述联动杆的顶端安装有驱动其上下移动的电动推杆，所述过滤装置包括与所述拦灰管道相连通的过滤管和所述过滤管顶端安装的管道风机，所述过滤管呈L型且拐角处的底面开设有方口，且方口的正下方设置有水箱，所述水箱的顶部安装有可旋转的若干过滤片，若干所述过滤片呈环形等间距组合，若干所述过滤片的旋转半径与所述过滤管的内高相等，所述过滤片的顶端设有圆弧板，且圆弧板的中轴线与若干所述过滤片的旋转轴线之间有夹角，所述水箱的顶部后方安装有可驱动若干所述过滤片旋转的减速电机；

所述过滤装置的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置包括呈箱体结构且前端开口的除尘箱和所述除尘箱内部呈纵横点阵式分布的若干除尘袋和所述除尘箱顶面前端安装的可清理除尘袋外表面积灰的鼓风机，所述除尘箱的前端口通过螺栓连接有方板，所述除尘箱的内壁且靠近前端处焊接有密封板，所述密封板的端面开设有可置入若干所述除尘袋的若干通孔，所述除尘箱的左侧中部开设有呈长方形的进气口，所述除尘箱的右侧且位于所述密封板的前方开设有若干出气口，所述除尘箱的内部且位于所述进气口的上下方设置有导气罩，所述除尘箱的后方内壁且从上至下焊接有呈拱形的若干分气板，从上至下的每个所述分气板在水平方向上均位于每层所述通孔的下方，所述除尘箱底部设有与其内部相连通的聚灰箱，所述鼓风机的出气口紧密插接有贯穿所述除尘箱内部的主风管，所述主风管位于所述密封板的中部正前方，所述主风管的两侧设有与每层所述通孔齐平的分风管，所述分风管的后方设有引导风流进入所述通孔的出风管。

作为本技术方案的进一步改进，所述拦灰板的顶端且沿其宽度方向对称设有套环，所述拦灰板通过销钉贯穿所述拦灰管道内外壁和所述套环内孔转动连接，所述拦灰板的外侧面等间距开设有若干凹槽，所述拦灰板的顶端内侧中部竖直设有拨块，所述拨块的顶端且背离所述拦灰板一侧设有圆弧块。

作为本技术方案的进一步改进，所述联动杆的前侧面等间距开设有若干卡槽，所述卡槽与所述拨块插接，所述卡槽的底面倾斜并向所述拦灰管道内部下方延伸，所述联动杆两侧对称设有呈长条结构的限位边，所述长槽的内部卡接有与所述联动杆滑动连接的杆座，所述长槽的底端对称设置有复位弹簧。