[发明专利]一种柴油机气缸体挺柱孔键槽角度的检测装置在审
| 申请号: | 202010967086.0 | 申请日: | 2020-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN111964567A | 公开(公告)日: | 2020-11-20 |
| 发明(设计)人: | 于开春;郑继有;官欣;徐磊;韩猛 | 申请(专利权)人: | 于开春;郑继有 |
| 主分类号: | G01B5/24 | 分类号: | G01B5/24 |
| 代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 胡景波 |
| 地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 柴油机 缸体 挺柱孔 键槽 角度 检测 装置 | ||
一种柴油机气缸体挺柱孔键槽角度的检测装置,属于机械加工领域。本发明解决技术问题采用的装置设有圆柱状测轴a,测轴a一端内设有键块,键块部分突出于测轴a的侧面且键块可以移动,使突出于测轴a的侧面的部分与待测挺柱孔键槽的键槽相契合,键块的侧面设有螺钉对键块进行固定。本装置还设有测杆,测杆为圆柱状与测轴a垂直且一端穿过测轴a放置于凹槽内,凹槽下方连有圆柱状测轴b。本发明提供的检测装置成本低,检测效率高,且具有携带方便制作简单等优点,有良好的经济性和广阔的应用前景。
技术领域
本发明涉及一种柴油机气缸体挺柱孔键槽角度的检测装置,属于机械加工领域。
背景技术
TCD2013是公司从德国引进的具有欧Ⅳ排放水平的柴油机气缸,柴油机气缸挺柱孔键槽与水平呈57°夹角。机外对刀仪无法对出角度。键槽插刀采用液压刀柄,也无法对出角度。缸体挺柱孔内加工键槽这种情况在以前所有产品中都没有,是一个摆在面前急需解决的加工难题。在加工中心上调整刀具加工后,无法检测角度的正确与否,因三坐标由于没有合适的测量探针短时间内也无法检测,并且新购探针需要3个月以上周期,如果角度不对会造成滚轮体异常磨损,影响整机性能及试验数据准确性,所以严重制约了试制进度和后续其他工作的继续进行,必须及时设计并制作一组手工检具完成检测。
发明内容
针对上述不足,本发明提供一种检测装置,该装置可有效检验气缸体挺柱内的键槽角度,该装置制作简单,成本低,检测效率高的优点。
本发明解决技术问题采用的装置设有圆柱状测轴a,测轴a一端内设有键块,键块部分突出于测轴a的侧面且键块可以移动,使突出于测轴a的侧面的部分与待测挺柱孔键槽的键槽相契合,键块的侧面设有螺钉对键块进行固定。本装置还设有测杆,测杆为圆柱状与测轴a垂直且一端穿过测轴a放置于凹槽内,凹槽下方连有圆柱状测轴b。
进一步的,键块的移动方向为径向移动。
进一步的,测轴a和测轴b的直径相同,测轴b的高度低于测轴a的高度。
进一步的,凹槽宽度与测杆外径相同。
进一步的,测杆与测轴a,测杆与测轴b均为可拆卸连接。
进一步的,螺钉与键块侧面垂直。
工作过程:将测轴a上的键块突出的体积调节到与待测键槽容积相同,旋紧螺钉固定,调节后的测轴a的键块端插入到待测气缸体内,将键块与待测键槽贴合,然后将测轴b插入到标准气缸内,最后使测杆一端穿过测轴a放置入测轴b的凹槽内,如果完全贴合则为合格,若不完全贴合则不合格。
有益效果:本发明提供的检测装置成本低,检测效率高,且具有携带方便制作简单等优点,有良好的经济性和广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明涉及的装置的主视图。
图2为本发明中测轴b的左视图。
图3为本发明中测轴a的A-A’截面的俯视图。
如图,1.测轴a,2.测杆,3.螺钉,4.键块,5.测轴b,6.凹槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例设有圆柱状测轴a1,测轴a1一端内设有键块4,键块4部分突出于测轴a1的侧面且键块4可以在径向移动,使突出于测轴a1的侧面的部分与待测挺柱孔键槽的键槽相契合,键块4的侧面设有螺钉3对键块4进行固定。本装置还设有测杆2,测杆2为圆柱状与测轴a1垂直且一端穿过测轴a1放置于凹槽6内,凹槽6下方连有圆柱状测轴b5。其中测轴a1和测轴b5的直径相同,测轴b5的高度低于测轴a1的高度。凹槽6宽度与测杆2外径相同。测杆2与测轴a1,测杆2与测轴b5均为可拆卸连接。
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