[发明专利]一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法

说明书

本发明公开的属于制备空气滤芯技术领域，具体为一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法，该利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法的具体步骤如下：S1：原料混合均匀；S2：原料熔融；S3：熔融原料喷出：将步骤S2中经过加热成为熔融料的聚丙烯、沸石原料加压挤出，使得熔融料通过挤出设备喷出，在挤出设备的输出口上安装喷丝板，使得熔融料经过喷丝板分离成丝状；S4：将喷出原料制成空气滤芯，以针刺无纺布作为基体材料，通过聚丙烯、沸石净以熔喷的方式喷涂到针刺无纺布上，制成的空气滤芯成品使用寿命较久；通过较为简易的制备方法，能够提高制备效率。

技术领域

本发明涉及制备空气滤芯技术领域，具体为一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法。

背景技术

空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。

发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。

现有的空气滤芯通常为纸质，其使用寿命不佳，且制作工艺相对复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法，以解决上述背景技术中提出的现有的空气滤芯通常为纸质，其使用寿命不佳，且制作工艺相对复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法，该利用针刺无纺布与熔喷材料复合沸石制备空气滤芯的方法的具体步骤如下：

S1：原料混合均匀：采用聚丙烯、沸石作为熔喷复合材料，聚丙烯、沸石按照质量比重分别为：聚丙烯70-100份、沸石10-30份，将聚丙烯、沸石原料采用净水浸泡，浸泡过程中对聚丙烯、沸石不断搅拌，之后将浸泡后的聚丙烯、沸石通过净水冲洗即可；

S2：原料熔融：将步骤S1中清洗混合均匀的聚丙烯、沸石置于挤出设备中，挤出设备为内置加热设备的挤出设备，加热设备对混合料加热熔融，使得混合料加热为熔融料；

S3：熔融原料喷出：将步骤S2中经过加热成为熔融料的聚丙烯、沸石原料加压挤出，使得熔融料通过挤出设备喷出，在挤出设备的输出口上安装喷丝板，使得熔融料经过喷丝板分离成丝状；

S4：将喷出原料制成空气滤芯：在步骤S3的挤出设备的输出口处安装支架，将针刺无纺布固定夹持于该支架上，使得喷丝板喷出的丝状熔融料分布在针刺无纺布上即可制成空气滤芯的半成品；

将该空气滤芯的半成品从支架上取下，将该空气滤芯的半成品根据使用的需求切割为具体的形状和尺寸。

优选的，所述步骤S1中聚丙烯、沸石净水浸泡的温度为50-60摄氏度。

优选的，所述步骤S1中聚丙烯、沸石的搅拌采用搅拌设备操作，所述搅拌设备的搅拌转速为200-300r/min。

优选的，所述步骤S1中聚丙烯、沸石净水浸泡的时间为30-50min。

优选的，所述挤出设备位单螺旋挤出机或者双螺旋挤出机。

优选的，所述挤出设备的输出口处设置风冷装置或者水冷装置，所述风冷装置、水冷装置的出风口或出水口与支架上空气滤芯的半成品的位置对应。

优选的，所述熔喷复合材料还包括分散剂和消泡剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：