[发明专利]一种高活性硼化锆的合成方法

权利要求书

1.一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于以下技术流程特点：

第一步，准备原始粉末和粘合剂。

第二步，将准备好的原始粉末通过天平按配比进行称量，然后放入到滚筒内加入粘合剂混合均匀。

第三步，然后将混合均匀后的混料采用真空热压炉进行烧结。

2.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第一步的操作过程中，所述的原始粉末分别为二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体的混合粉末，所述粘合剂为乙醇粘合剂。

3.根据权利要求2所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，所述的二氧化锆粉体的粒度为3-10μm，ZrO2≥99.99％；

所述的炭黑粉体的粒度为400目，其中C≥99.9％；

所述的碳化硼粉体的粒度为325目，其中B4C≥99.99％；

所述的氧化硼粉体的粒度为0.5-10u＝μm，其中B2O3≥98.99％；

所述的乙醇粘结剂的浓度≥99.9％。

4.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第二步的操作过程中，所述原始粉末内二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体之间的配比为6：0.85：1.5：0.5。

5.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第二步的操作过程中，所述原始粉末内二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体之间的配比为6:0.75:1.5:0.5。

6.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第二步的操作过程中，所述原始粉末内二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体之间的配比为6:0.65:1.5:0.5。

7.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第二步的操作过程中，所述原始粉末内二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体之间的配比为6:0.55:1.5:0.5。

8.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第二步的操作过程中，所述原始粉末内二氧化锆粉体、炭黑粉体、碳化硼粉体和氧化硼粉体之间的配比为6:0.45:1.5:0.5。

9.根据权利要求1所述的一种高活性硼化锆的合成方法，其特征在于，在第三步的操作过程中，烧结的具体步骤为，将混料加入到真空热压炉内后，开启机械泵将真空热压炉内抽真空至30Pa以下，打开扩散泵抽空至10-3Pa，在升温至1000℃过程中，持续抽真空，当温度到达1000℃以上时关闭机械泵停止抽真空，打开进气阀，充入氩气保护，至1800℃保温1h，当保温结束后，关闭加热电源，在保持氩气保护条件下进行随炉冷却，当温度降到1000℃以下时，停止充入氩气，冷却至室温。