[发明专利]一种多功能沥青混凝土制备装置及制备方法

说明书

一种多功能沥青混凝土制备装置及制备方法，属于市政基建领域。所述两个进料斗分别穿过外壳体固定连接在内壳体的侧面且与内壳体上的进料口连通；所述电热丝缠绕在内壳体的外侧；所述两个出料口对称设置在内壳体、外壳体的下端。采用搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ配合使用，达到搅拌更彻底的目的。采用高粘高弹环保型复合改性橡胶沥青+多碎石级配形成具有防滑及降噪功能的桥面沥青混凝土。采用油性温拌剂降低高粘高弹环保型复合改性橡胶沥青施工温度，确保混合料在寒区外界温度及混合料自身温度下降较快的情况下仍能保持良好施工特点。采用低冰点填料，代替矿粉加入沥青混合料中，形成能够自主除冰融雪的高性能沥青混凝土。

技术领域

本发明涉及一种多功能沥青混凝土制备装置及制备方法，属于市政基建领域。

背景技术

随着我国城市化进程加快，城乡道路、高速公路以及城市高架桥等铺设数量逐年增加。 目前使用的铺设材料在一般外界条件下使用寿命能达到预期效果，但是在我国北方严寒地 区，冬天气温较低，导致路面使用寿命降低，且降雪量较大，若在路面结冰很容易造成交 通事故。常用的混凝土搅拌设备也很容易出现搅拌不均匀进而导致影响铺设材料的使用寿 命的问题。

发明内容

本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种多功能沥青混凝土制备 装置及制备方法。

本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种多功能沥青混凝土制备装置，包括上壳体、外壳体、两个通风窗、两个支架；所述上壳体固定连接在外壳体的上端；所述两个通风窗对称且活动连接在外壳体的侧面；所述两个支架均固定连接在外壳体的侧面下端；所述一种多功能沥青混凝土制备装置还包括两个进料斗、电热丝、内壳体、多个搅拌装置Ⅰ、两个出料口、轴Ⅰ、搅拌装置Ⅱ、轴Ⅱ、 上挡板、电机Ⅰ、电机支架Ⅰ；所述内壳体固定连接在上壳体的下端，且内壳体位于外壳 体的内部，且内壳体的侧面设有进料口；所述两个进料斗分别穿过外壳体固定连接在内壳 体的侧面且与内壳体上的进料口连通；所述电热丝缠绕在内壳体的外侧；所述两个出料口 对称设置在内壳体、外壳体的下端；所述轴Ⅰ的下端通过轴承活动连接在内壳体的内部底 端，轴Ⅰ的上端固定连有搅拌装置Ⅱ；所述轴Ⅱ的下端固定连接在搅拌装置Ⅱ上，轴Ⅱ的 上端连接在电机Ⅰ的输出轴上；所述上挡板与上壳体滑动配合，且电机Ⅰ的输出轴穿过上 挡板的中心；所述搅拌装置Ⅱ有部分穿过上挡板；所述电机Ⅰ通过电机支架Ⅰ固定连接在 上壳体的内部；所述上壳体的侧面对称设有两个通风孔；所述多个搅拌装置Ⅰ分别固定连 接在轴Ⅰ、轴Ⅱ的侧面；所述轴Ⅰ、轴Ⅱ的中心线重合。

本发明的一种多功能沥青混凝土制备方法，所述方法包括如下步骤：

1)先将2.2％SBS改性剂加入84.3％AH-90沥青中，过充分溶胀45分钟后，过胶体磨进 行剪切；

2)然后加入10％橡胶粉和3％橡胶填充油，2次过胶体磨剪切，进入存储罐进行充分反 应，保持反应温度在180-190℃，反应开始同时加入0.5％除味剂，生产形成环保型复合改 性橡胶沥青；

3)向步骤二中得到的环保型复合改性橡胶沥青中加入油性温拌剂，充分搅拌均匀，将 沥青1.5Pa·S的保持温度由185℃降低至165℃，完成环保型复合改性橡胶沥青的预处理 工作；

4)先将碎石通过进料斗投入内壳体内，然后通过电热丝加热至185℃-190℃，再加入 加入及聚酯纤维，然后通过搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ对混合物进行搅拌6-12s；

5)拌合均匀后加入步骤二中得到的5.8％-6.2％环保型复合改性橡胶沥青，加热温度控 制在180℃-185℃，再通过搅拌装置Ⅰ、搅拌装置Ⅱ对混合物进行搅拌10s；

6)加入5.8-6.2％抗凝冰材料控制拌合温度185℃-190℃，通过搅拌装置Ⅰ、搅拌装置 Ⅱ搅拌混合，经28-32秒后形成复合改性沥青混合料，然后通过出料口排出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：