[发明专利]一种用于新材料加工的加热设备

说明书

本发明公开了一种用于新材料加工的加热设备，属于新材料加工领域，其技术方案要点包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料箱，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述进料箱的内壁转动连接有数量为两个的碎料辊，所述罐体的内壁两侧均嵌入安装有风机，所述风机贯穿罐体并连通有风管，所述风机的出风口与罐体相连通，所述罐体的内壁设置有环形分布的加热垫层，本发明工作的风机可将对材料搅拌时产生的灰尘吸附至滤尘网表面，并将内部加热时产生的热量抽出至风管内并从吹风口处经过吹风口内壁的滤网排向罐体内部，对罐体内部的材料进行热空气风干，实现热量在罐体内部循环的效果，避免热量散失。

技术领域

本发明涉及新材料加工领域，更具体地说，涉及一种用于新材料加工的加热设备。

背景技术

新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。

在新材料的生产过程中，常常需要对生产的新材料进行加热处理，由于经过加工的新材料内部可能存在潮湿并且结块的情况发生，目前市场上出现的新材料加热设备，大多对材料实施加热时不能使进入至加热设备内的材料受到均匀加热，且设备内部对材料加热时产生的热量在材料加热完成后将跟随材料同时排出，造成热量的浪费并增加电力的消耗，因此，本领域技术人员提供了一种用于新材料加工的加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于新材料加工的加热设备，其优点在于使热量可在内部循环减少电力的消耗，并且可对材料进行分级加热，减少加热所需时间。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案一种用于新材料加工的加热设备，包括罐体，所述罐体的顶部连通有进料箱，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述进料箱的内壁转动连接有数量为两个的碎料辊，所述罐体的内壁两侧均嵌入安装有风机，所述风机贯穿罐体并连通有风管，所述风机的出风口与罐体相连通，所述罐体的内壁设置有环形分布的加热垫层，所述加热垫层不与风机的出风口相接触，所述罐体的内顶壁分别设置有加热器、湿度传感器，所述罐体的底部中心位置固定连接有第二电机，所述罐体的内壁设置有过滤层，所述罐体的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆依次贯穿过滤层、罐体并与第二电机的输出轴固定连接，所述转动杆的表面套设有螺旋搅拌叶，所述罐体的正面设置有控制器。

进一步的，所述进料箱的内壁转动连接有拨料辊，所述拨料辊位于背面所述碎料辊的下方，所述进料箱的内壁正面与内壁背面均设置有挡料板，所述挡料板与拨料辊相接触。

进一步的，所述第一电机的输出轴与背面所述碎料辊的转动轴均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，两个所述碎料辊的右侧均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，所述拨料辊的右侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与背面所述第一齿轮啮合连接。

进一步的，所述转动杆的表面固定连接有数量为两个的搅拌杆，所述搅拌杆靠近转动杆的一侧固定连接有数量为两个的搅拌叶，所述转动杆的表面固定连接有数量为两个的刮杆，所述刮杆靠近过滤层的一侧固定连接有刮板，两个所述刮板均与过滤层相接触。

进一步的，下方所述搅拌杆的形状均为U形，上方所述搅拌杆的形状为倒U形，两个所述刮杆与两个所述搅拌杆呈直角状。

进一步的，所述罐体的内底壁嵌入安装有数量为两个的吹风口，所述出风口贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述风管延伸至罐体的底部并与吹风口相连通，所述加热垫层不与吹风口相接触。

进一步的，所述罐体的内壁右侧嵌入安装有数量为两个的单向阀，所述单向阀贯穿罐体并连通有出料口，上方所述单向阀位于过滤层的上方，下方所述单向阀位于罐体的内底壁右侧。