[发明专利]一种抗裂抗菌防水吊顶板及其制备方法

权利要求书

1.一种抗裂抗菌防水吊顶板，其特征在于包括：石膏粉、自制抗菌防水填料、改性竹纤维、甲基乙烯基二甲氧基硅烷和水。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂抗菌防水吊顶板，其特征在于按重量份数计，包括：60～70份石膏粉、20～30份自制抗菌防水填料、10～15份改性竹纤维、5～7份甲基乙烯基二甲氧基硅烷和40～50份水。

3.一种抗裂抗菌防水吊顶板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）自制抗菌防水填料的制备；

（2）改性纤维素的制备；

（3）抗裂抗菌防水吊顶板的制备。

4.根据权利要求3所述的一种抗裂抗菌防水吊顶板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）自制抗菌防水填料的制备：

将柠檬、山楂和水混合后放入粉碎机中，粉碎后得到混合物，将所得混合物装入发酵罐中，将发酵罐敞口放在发霉室中，静置发霉；

待上述发霉结束后，密封发酵罐口，继续密封发酵，发酵结束后得到发酵产物，发酵结束后过滤分离去除滤渣，得到发酵滤液；

称取沸石研磨后过100目筛，收集得到过筛粉末，将过筛粉末和发酵滤液以及硫氰化钾混合后移入高温炉中，在氮气保护下加热升温，保温反应，反应结束后得到改性沸石；

将上述改性沸石和质量分数为30%的硝酸银溶液混合后放入超声振荡仪中，超声振荡浸渍，振荡浸渍结束后过滤，分离得到浸渍滤渣；

将上述得到的浸渍滤渣移入高温炉中，并以30mL/min的通气速率向高温炉中通入硫化氢气体，直至置换出高温炉中所有空气，密封高温炉并加热升温，保温反应，出料，得到自制抗菌防水填料；

（2）改性纤维素的制备：

将竹纤维与质量分数为10%的苹果酸溶液混合后，放入高温高压蒸煮罐中，高温高压蒸煮反应，反应结束后过滤分离得到反应滤渣，即为改性竹纤维；

（3）抗裂抗菌防水吊顶板的制备：

称取石膏粉、自制抗菌防水填料、改性竹纤维、甲基乙烯基二甲氧基硅烷和水混合后放入搅拌器中，加热升温，高温搅拌反应后出料注模成型，即得抗裂抗菌防水吊顶板。

5.根据权利要求4所述的一种抗裂抗菌防水吊顶板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）自制抗菌防水填料的制备：

按质量比为5:3:2将柠檬、山楂和水混合后放入粉碎机中，粉碎30～40min后得到混合物，将所得混合物装入发酵罐中，将发酵罐敞口放在发霉室中，静置发霉10～12天；

待上述发霉结束后，密封发酵罐口，在温度为28～32℃的条件下继续密封发酵3～5天，发酵结束后得到发酵产物，发酵结束后过滤分离去除滤渣，得到发酵滤液；

称取沸石研磨后过100目筛，收集得到过筛粉末，按质量比为5:2：1将过筛粉末和发酵滤液以及硫氰化钾混合后移入高温炉中，在氮气保护下加热升温至600～700℃，保温反应1～2h，反应结束后得到改性沸石；

将上述改性沸石和质量分数为30%的硝酸银溶液按质量比为1:10混合后放入超声振荡仪中，以25～30kHz的频率超声振荡浸渍3～5h，振荡浸渍结束后过滤，分离得到浸渍滤渣；

将上述得到的浸渍滤渣移入高温炉中，并以30mL/min的通气速率向高温炉中通入硫化氢气体，直至置换出高温炉中所有空气，密封高温炉并加热升温至800～900℃，保温反应1～2h，出料，得到自制抗菌防水填料；

（2）改性纤维素的制备：

将竹纤维与质量分数为10%的苹果酸溶液按质量比为1：5混合后，放入高温高压蒸煮罐中，高温高压蒸煮反应5～6h，反应结束后过滤分离得到反应滤渣，即为改性竹纤维；

（3）抗裂抗菌防水吊顶板的制备：

按重量份数计，称取60～70份石膏粉、20～30份备用的自制抗菌防水填料、10～15份上述改性竹纤维、5～7份甲基乙烯基二甲氧基硅烷和40～50份水混合后放入搅拌器中，高温搅拌反应30～40min后出料注模成型，即得抗裂抗菌防水吊顶板。

6.根据权利要求4或5所述的一种抗裂抗菌防水吊顶板的制备方法，其特征在于：所述自制抗菌防水填料的制备步骤中，发霉室的温度为40～50℃、空气相对湿度为65～75%。