[发明专利]用于铂金通道的澄清段、铂金通道和玻璃基板的生产系统

说明书

本发明涉及玻璃基板技术领域，公开了一种用于铂金通道的澄清段、铂金通道和玻璃基板的生产系统，所述澄清段(10)呈拱形，且所述澄清段(10)配置为向上拱起。本发明提供的用于铂金通道的澄清段能够提高铂金通道的使用寿命，且提高了澄清段对高温的承受力。

技术领域

本发明涉及玻璃基板技术领域，具体地涉及一种用于铂金通道的澄清段、铂金通道和玻璃基板的生产系统。

背景技术

光电显示玻璃基板的生产中，澄清段的温度较高，使得铂金通道容易发生变形，比如会造成铂金通道发生下沉，导致铂金通道两端靠近法兰的部分发生撕裂甚至断裂，从而导致整个生产线停工。

OLED显示基板相较TFT玻璃基板生产而言，玻璃熔化、澄清、定型、退火温度相对A-Si玻璃基板要高，为了将玻璃液内气泡排出，需进一步提升玻璃澄清段功率和温度，一般需要超过1640℃，这会导致澄清段上部下沉速度更快，严重影响铂金通道使用寿命和产线稳定。

此外，由于热电偶侧两端从铂金通道本体引出，随着铂金通道本体的逐渐下沉，连接在铂金通道本体侧边的热电偶开始受力并最终会被拉断，严重影响工艺参数的监控和工艺的稳定。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的铂金通道的下沉变形的问题，提供一种用于铂金通道的澄清段、铂金通道和玻璃基板的生产系统。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种用于铂金通道的澄清段，所述澄清段呈拱形，且所述澄清段配置为向上拱起。

通过上述技术方案，这种向上拱起的结构使得澄清段能够抵消由于自身的重力以及高度引起的蠕变而导致的下沉变形的量，从而提高铂金通道的使用寿命；另外，呈拱形的澄清段在发生下沉时会受到两侧部件的挤压，使得澄清段发生下沉形变更加困难，同时使得澄清段能够适应更大程度的蠕变，而蠕变的程度和温度相关，温度越高蠕变越大，因此拱形的澄清段也能够提高对高温的承受力。

可选地，所述澄清段包括拱形本体，所述拱形本体包覆有保温部。

可选地，从所述拱形本体的中间到两侧的方向，所述保温部的厚度逐渐减小；所述拱形本体呈圆弧状，且所述拱形本体的两端所在的高度相等；所述保温部包括从所述本体向外依次第一保温层、第二保温层和第三保温层，其中所述第一保温层为刚玉砖，所述第二保温层为莫来石砖，所述第三保温层为粘土砖；所述拱形本体的底面包括用于连接热电偶的连接点。

可选地，所述拱形本体的中心最高点和所述拱形本体两端之间的高度距离不低于一个寿命周期的所述澄清段的中间位置下沉的最大幅度。

可选地，限定构成所述拱形本体截面的圆弧的半径为R，所述拱形本体的第一端到第二端之间的直线距离为X，所述拱形本体的最高点和所述拱形本体的两端之间的高度差为H，则R²＝(X/2)²+(R-H)²。

可选地，所述铂金通道包括热电偶，所述热电偶连接于所述拱形本体的底面。

可选地，所述铂金通道包括设置在所述保温部外侧的支撑部。

可选地，所述支撑部和所述保温部上形成有用于所述热电偶穿过的贯穿孔，所述贯穿孔和所述热电偶之间设置有耐高温材料，所述贯穿孔的外端口位置设置有耐火棉。

可选地，所述本体为波纹管。

本发明第二方面提供一种铂金通道，所述铂金通道包括如上所述的用于铂金通道的澄清段。

本发明第三方面提供一种玻璃基板的生产系统，所述生产系统包括窑炉、马弗炉和如上所述的铂金通道，所述铂金通道的输入端连接所述窑炉，所述铂金通道的输出端连接所述马弗炉。

附图说明

图1是根据本发明优选实施方式的铂金通道的澄清段的示意图；