[发明专利]一种凝汽器胶球清洗装置

说明书

本发明涉及一种凝汽器胶球清洗装置，包括与集球器相连接的凝汽器A侧收球网板和凝汽器B侧收球网板，各机组收球网板的两端各自对应经过各个凝汽器小球清洗泵的各个进口门后分别各自汇合，并再对应与第一凝汽器小球清洗泵和第二凝汽器小球清洗泵的输入端相连接，第一凝汽器小球清洗泵和第二凝汽器小球清洗泵的输出端各自对应与各个凝汽器小球清洗泵出口门相连接，各个凝汽器小球清洗泵出口门均与分汇器相连接，分汇器还与装球室和电气控制柜相连接，第一凝汽器小球清洗泵和第二凝汽器小球清洗泵的输入端之间还通过联通管道单独连接。与现有技术相比，本发明具有显著增大清洗装置内循环水的流量，提高收球率，保证管壁清洁等优点。

技术领域

本发明涉及凝汽器胶球清洗技术领域，尤其是涉及一种凝汽器胶球清洗装置。

背景技术

一般电厂均采用1号、2号机组运行发电，1、2号机组均为600MW超临界压力、一次中间再热、单轴、四缸、四排汽、反动凝汽式汽轮机组；每台机组每月需要进行一次凝汽器胶球清洗以保证凝汽器钛管的清洁，保证冷端换热效率。

而现有技术中，因循泵房循泵布置和一台循泵改为变频后出力略有下降的原因，2号机组的循环水流量、流速低于1号机组，在进行凝汽器胶球清洗时因流量小，往往导致胶球无法正常回收至集球器，多数胶球甚至无法完成一次循环清洗，凝汽器钛管容易结垢，换热效率下降，凝汽器端差增大、循环水温升下降，降低机组运行经济性；凝汽器胶球每侧每次投球1000个，胶球大量逃失，损耗极大。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种凝汽器胶球清洗装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种凝汽器胶球清洗装置，包括与电厂机组分别对应并与集球器相连接的凝汽器A侧收球网板和凝汽器B侧收球网板，所述凝汽器A侧收球网板和凝汽器B侧收球网板的两端各自对应经过第一凝汽器小球清洗泵第一进口门、第一凝汽器小球清洗泵第二进口门、第二凝汽器小球清洗泵第一进口门和第二凝汽器小球清洗泵第二进口门后分别各自汇合，并再对应与第一凝汽器小球清洗泵和第二凝汽器小球清洗泵的输入端相连接，所述第一凝汽器小球清洗泵和所述第二凝汽器小球清洗泵的输出端各自对应与第一凝汽器小球清洗泵出口门和第二凝汽器小球清洗泵出口门相连接，所述第一凝汽器小球清洗泵出口门和第二凝汽器小球清洗泵出口门均与分汇器相连接，所述分汇器还与装球室和电气控制柜相连接，所述第一凝汽器小球清洗泵和第二凝汽器小球清洗泵的输入端之间还通过联通管道单独连接。

进一步地，所述的第一凝汽器小球清洗泵第一进口门采用升降式止回阀。

进一步地，所述的第一凝汽器小球清洗泵第二进口门采用升降式止回阀。

进一步地，所述的第二凝汽器小球清洗泵第一进口门采用升降式止回阀。

进一步地，所述的第二凝汽器小球清洗泵第二进口门采用升降式止回阀。

进一步地，所述的装球室由外壳、漏斗、电动切换阀组成，并配置有观察窗、排气阀和放水阀。

进一步地，所述的分汇器采用三通阀。

进一步地，所述的第一凝汽器小球清洗泵采用无障泵。

进一步地，所述的第二凝汽器小球清洗泵采用无障泵。

进一步地，所述的联通管道的管径为15cm-20cm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：