[发明专利]一种油料烘干用热泵热风炉装置

说明书

本发明公开了一种油料烘干用热泵热风炉装置，包括热风炉炉体、支柱、进气格栅、风机、隔热板、加热管、出风管、温控开关，所述支柱设置于炉体下方，支柱下端通过螺栓固定在地面上，支柱上端于炉体底端固定连接，所述进气格栅固定设置在炉体底部，所述风机、隔热板、加热管位于炉体内部，所述风机位于炉体内部下端且风机底部固定连接进气格栅，所述隔热板位于风机上方且边缘于炉体内壁固定连接，所述加热管位于隔热板上方，且加热管下端通过支架固定连接在隔热板上，所述出风管位于炉体顶端中部且管体底端固定连接炉体顶端，所述温控开关位于炉体一侧并固定连接在炉体外壁上且输出端电性连接加热管。

技术领域

本发明涉及一种油料加工设备技术领域，具体是一种油料烘干用热泵热风炉装置。

背景技术

近年来，我国烘干机械设备行业获得快速的发展。现有油料烘干机大部分采用柴油、谷壳等作为燃料，环境污染重、烘干效率低、安全性能差，对安全生产及人身安全保障都存在着很大的隐患，进行替代改造迫在眉睫。

热泵热风炉因为节能、环保、安全、智能等众多优点，已广泛地取代锅炉，在采暖、热水、烘干等行业突飞猛进地发展，热泵式热风炉通过吸收空气中的免费热量，从而达到通过热泵热风机升温，保证进入油料烘干塔风温能最高达到70度，代替热风锅炉，为油料烘干塔提供热源，不仅实现污染物零排放，还比燃油烘干节省费用50％以上，促进企业节本增收、绿色发展。设备操作方便，不需要人员蹲守，节省了人力成本。但目前市场上的烘干机还存在无法控制烘干温度大量热量被浪费的的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油料烘干机用热泵热风炉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油料烘干用热泵热风炉装置，包括热风炉炉体、支柱、进气格栅、风机、隔热板、加热管、出风管、温控开关，所述支柱设置于炉体下方，支柱下端通过螺栓固定在地面上，支柱上端于炉体底端固定连接，所述进气格栅固定设置在炉体底部，所述风机、隔热板、加热管位于炉体内部，所述风机位于炉体内部下端且风机底部固定连接进气格栅，所述隔热板位于风机上方且边缘于炉体内壁固定连接，所述加热管位于隔热板上方，且加热管下端通过支架固定连接在隔热板上，所述出风管位于炉体顶端中部且管体底端固定连接炉体顶端，所述温控开关位于炉体一侧并固定连接在炉体外壁上且输出端电性连接加热管。

作为本发明进一步的方案：所述出风管上固定设置有温度传感器，所述温度传感器电性连接温控开关的输入端。

作为本发明进一步的方案：所述隔热板上设置有多个通风孔。

作为本发明进一步的方案：所述风机上方设置有导流板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置温度传感器和温控开关可以自动控制吹入的气体的温度即控制加热管使否工作，降低了因长时间高温运行可能造成的安全隐患减少了能源消耗降低了成本，通过进气格栅的设置可过滤掉一部分吹入的空气中的灰尘降低了设备后期的清理维护成本。

附图说明

图1为油料烘干用热泵热风炉装置的结构示意图。

图2为油料烘干用热泵热风炉装置中隔热板的结构示意图。

图3为油料烘干用热泵热风炉装置中加热管、隔热板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。