[发明专利]一种用于治疗尿结石的中药药丸的制备工艺在审

专利信息
申请号: 202010921726.4 申请日: 2020-09-04
公开(公告)号: CN111888445A 公开(公告)日: 2020-11-06
发明(设计)人: 潘晶 申请(专利权)人: 潘晶
主分类号: A61K36/9066 分类号: A61K36/9066;A61K9/20;A61P13/04;B01J2/20;B01J2/22;B01F7/08;A61J3/06;A61K35/57;A61K35/10;A61K33/00;A61K33/12;A61K35/62
代理公司: 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 代理人: 韩立峰;刘生昕
地址: 221000 江苏省徐州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 治疗 结石 中药 药丸 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种用于治疗尿结石的中药药丸的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:将海金沙、鸡内金、泽泻、沉香、琥珀、车前子、郁金、茯苓、桔梗、川牛膝粉碎,过100目筛,得到混合药粉;

步骤二:将地龙、木贼草、冬葵子、甘草混合后,加入8~10倍重量份的水,待水沸腾后煎煮1.2小时,得到第一次煎液,待第一次煎液倒出后加入6~8倍重量份的水,待水沸腾后煎煮1小时,得到第二次煎液,待第二次煎液倒出后加入4~6倍重量份的水,待水沸腾后煎煮1小时,得到第三次煎液,合并第一次煎液、第二次煎液、第三次煎液,过滤,得到滤液;

步骤三:滤液冷却后加入火硝搅拌均匀,火硝完全溶解,过滤,加热浓缩,得到浓缩液,启动药丸生产设备的动力机构(100),驱动电机(101)运转实现了传动轴(110)转动,从而带动了混料挤出机构(200)的螺纹剪切杆(207)转动,将混合药粉、滑石粉、蔗糖以及浓缩液倒入进料斗(201)中,混合药粉、滑石粉、蔗糖以及浓缩液从进料斗(201)底部进入剪切筒(205)中,混合药粉、滑石粉、蔗糖以及浓缩液通过转动的螺纹剪切杆(207)进行剪切,混合均匀,得到混合原料,转动的螺纹剪切杆(207)将混合原料向前输送,进入至挤出模头(204)中,混合原料经过挤出模头(204)制成圆柱形,启动制粒机构(300)的制粒电机(302)和第二电热风机(304),第二电热风机(304)释放出热风将圆柱形混合原料进行一定的烘干、使其成型,制粒电机(302)运转实现了联动轴(305)以及切割刀(308)转动,转动的切割刀(308)将圆柱形的混合原料切割成颗粒状,落入接粒斗(303)中,启动制丸机构(400)的制丸电机(407),制丸电机(407)运转实现了转盘(405)转动,颗粒状混合原料从接粒斗(303)底部进入制丸仓(401)中,落至转动的转盘(405)的内腔边缘,随着转盘(405)转动,在其内部滚动,将颗粒状混合原料滚动形成丸状,收集经干燥后得到该用于治疗尿结石的中药药丸。

2.根据权利要求1所述的一种用于治疗尿结石的中药药丸的制备工艺,其特征在于,该用于治疗尿结石的中药药丸由以下重量份组分制备得到:

海金沙4~8份,鸡内金2~6份,泽泻4~8份,地龙4~8份,沉香1~3份,琥珀1~3份,火硝2~6份,木贼草4~8份,冬葵子8~12份,车前子4~8份,郁金4~8份,茯苓4~8份,滑石粉15~19份,甘草2~7份,桔梗4~8份,川牛膝4~8份,蔗糖8~12份。

3.根据权利要求1所述的一种用于治疗尿结石的中药药丸的制备工艺,其特征在于,所述动力机构(100)包括驱动电机(101)、第一支撑底座(103)、减速箱(105),所述第一支撑底座(103)顶部安装有减速箱(105),所述减速箱(105)一侧通过转轴安装有从动皮带轮(104),所述从动皮带轮(104)通过皮带连接有主动皮带轮(102),所述主动皮带轮(102)套接在驱动电机(101)的输出轴上;所述减速箱(105)内腔中安装有第一减速齿轮(106)、第二减速齿轮(107)、第三减速齿轮(108)、第四减速齿轮(109),所述从动皮带轮(104)通过转轴连接至第一减速齿轮(106),所述第一减速齿轮(106)啮合连接第二减速齿轮(107),所述第二减速齿轮(107)一端焊接有第三减速齿轮(108),所述第二减速齿轮(107)、第三减速齿轮(108)通过转轴安装至减速箱(105)内腔,所述第三减速齿轮(108)啮合连接第四减速齿轮(109),所述第四减速齿轮(109)套接在传动轴(110)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种用于治疗尿结石的中药药丸的制备工艺,其特征在于,所述混料挤出机构(200)包括进料斗(201)、混料仓(202)、第二支撑底座(203)、挤出模头(204),所述进料斗(201)安装在混料仓(202)顶部一端,所述混料仓(202)安装在第二支撑底座(203)的底部,所述混料仓(202)内腔中安装有剪切筒(205)和若干个第一电热风机(206),所述剪切筒(205)内腔底部与若干个第一电热风机(206)连通,所述剪切筒(205)一端顶部与进料斗(201)底部连通,所述剪切筒(205)远离进料斗(201)一端安装有挤出模头(204),剪切筒(205)内腔中安装有螺纹剪切杆(207)。

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