[发明专利]一种煤样自燃特性检测反应釜结构及方法

权利要求书

1.一种煤样自燃特性检测反应釜结构，其特征在于：所述煤样自燃特性检测反应釜结构包括密封盖、承载腔、承载台、承载护套、导向柱、驱动调节机构、倾角传感器、压力传感器及接线端子，所述承载腔为圆柱体空心管状结构，其上端面及下端面均与密封盖连接并同轴分布，所述承载腔上端面的密封盖上设与承载腔同轴分布的进气口，承载腔下端面的密封盖上设导向透孔，所述承载台为圆柱体结构，其下端面与导向柱连接并同轴分布，所述承载台、导向柱均嵌于承载腔内，并与承载腔同轴分布，其中所述导向柱下端面通过导向透孔位于承载腔外且超出承载腔下端面外至少10毫米，所述导向柱另通过驱动调节机构与承载腔侧壁内表面连接，所述承载台通过承载护套与承载腔内侧面滑动连接，所述承载护套为与承载台同轴分布的空心圆柱体结构，包覆在承载台外，且承载护套内侧面和外侧面分别与承载台外侧面和承载腔内侧面滑动连接，所述承载护套上端面比承载台上端面高0—20厘米，下端面与驱动调节机构连接，所述承载台和导向柱内设均设一条与承载腔同轴分布的导流腔，且承载台和导向柱导流腔间相互连通，所述压力传感器若干，环绕承载腔轴线均布在驱动调节机构与导向柱、承载护套接触面处，所述倾角传感器至少一个，嵌于承载腔外表面并位于承载腔中点位置，所述接线端子至少一个，嵌于承载腔外表面并分别与驱动调节机构、倾角传感器、压力传感器电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤样自燃特性检测反应釜结构，其特征在于：所述的承载腔外另设承载机架及转台机构，所述承载机架为与承载腔同住分布的圆柱状框架结构，所述转台机构共两个，以承载腔轴线对称分布在承载腔两侧，且转台机构轴线与承载腔轴线垂直并相交，其交点位于承载腔中点位置。

3.根据权利要求2所述的一种煤样自燃特性检测反应釜结构，其特征在于：所述承载机架包括定位龙骨、连接滑槽、隔热防护层，所述定位龙骨为圆柱体空心框架结构，所述连接滑槽至少两条，环绕定位龙骨轴线均布在定位龙骨内表面并与定位龙骨轴线平行分布，且定位龙骨通过连接滑槽与承载腔外表面间滑动连接，所述隔热防护层位于定位龙骨同轴分布的空心圆柱管状结构，并嵌于承载龙骨内。

4.根据权利要求1所述的一种煤样自燃特性检测反应釜结构，其特征在于：所述驱动调节机构包括承载底座、承载套、主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、承压弹簧、位移传感器，其中所述承载底座及承载套均为与承载腔同轴分布的环状结构并包覆在导向柱外，所述承载底座外侧面与承载腔侧壁连接，其下端面与承载腔下端面的密封盖间间距为0—20毫米，所述承载套位于承载底座上方，与承载底座间间距为承载台与承载腔上端面间间距的0.8—1.2倍，且承载套与导向柱间通过定位机构相互连接，所述承载底座下端面通过承压弹簧与密封盖连接，承载套上端面与承载台下端面连接，且承压弹簧与导向柱同轴分布并包覆在导向柱外，所述主升降驱动机构、辅助升降驱动机构均至少两条，环绕导向柱轴线均布并与导向柱轴线平行分布，其中所述主升降驱动机构上端面及下端面分别与承载套下端面及承载底座上端面垂直连接，所述辅助升降驱动机构上端面及下端面分别与承载护套下端面及承载底座上端面垂直连接，所述主升降驱动机构、辅助升降驱动机构与承载套及承载护套连接位置处均设至少一个压力传感器，所述位移传感器至少一个，嵌于承载底座上端面并与导向柱外表面滑动连接，所述主升降驱动机构、辅助升降驱动机构、位移传感器与接线端子电气连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤样自燃特性检测反应釜结构，其特征在于：所述的主升降驱动机构、辅助升降驱动机构为电动伸缩杆、气压伸缩杆、液压伸缩杆、丝杠机构、齿轮齿条机构及蜗轮蜗杆机构中的任意一种。