[发明专利]一种用于热轧的连接顶杆及加工方法

权利要求书

1.一种用于热轧的连接顶杆，包括顶杆主体竖直设置，顶杆主体分为顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)和尾杆(4)，其特征在于：所述顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)和尾杆(4)从上至下依次竖直设置，所述顶头(1)外侧套设有顶头套(5)，所述连接杆一(2)外侧套设有连接杆一套(6)，所述连接杆二(3)外侧套设有连接杆二套(7)，所述尾杆(4)外侧套设有尾杆套(8)，所述顶头套(5)内壁与顶头(1)表面焊接，所述连接杆一套(6)内壁与连接杆一(2)表面焊接，所述连接杆二套(7)内壁与连接杆二(3)表面焊接，所述尾杆套(8)内壁与尾杆(4)表面焊接，所述顶头(1)内部中空设置，所述顶头(1)底面开口设置，所述连接杆一(2)和连接杆二(3)皆上下底面贯通设置，所述尾杆(4)内部中空设置，所述尾杆(4)顶面开口设置，所述顶头(1)底端与连接杆一(2)顶端之间设置有连接套(10)，所述连接套(10)为三个，另外两个所述连接套(10)设置在连接杆一(2)底端与连接杆二(3)顶端之间和连接杆二(3)底端与尾杆(4)顶端之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于热轧的连接顶杆，其特征在于：三个所述连接套(10)内壁分别与顶头(1)底端表面、连接杆一(2)顶端表面和连接杆一(2)底端表面、连接杆二(3)顶端表面和连接杆二(3)底端表面、尾杆(4)顶端表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热轧的连接顶杆，其特征在于：所述顶头(1)底端内壁、连接杆一(2)上下端内壁、连接杆二(3)上下端内壁和尾杆(4)顶端内壁皆竖直设置有固定槽(11)，三个所述连接套(10)分别套设在三个水平块(12)上，三个所述水平块(12)上下端分别延伸至顶头(1)内部与连接杆一(2)内部、连接杆一(2)内部与连接杆二(3)内部和连接杆二(3)内部与尾杆(4)内部，三个所述水平块(12)表面竖直设置有固定条(13)，所述固定条(13)内壁与水平块(12)表面固定连接，所述固定条(13)与固定槽(11)内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于热轧的连接顶杆，其特征在于：所述尾杆(4)套底端表面开设有限位槽(14)，所述限位槽(14)首尾相连环形设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于热轧的连接顶杆，其特征在于：所述尾杆(4)底面与旋转座(9)顶面固定连接，所述旋转座(9)底面沿竖直方向开设有旋转槽(15)。

6.一种用于热轧的连接顶杆的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、坯料检验：对顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)、顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)、连接套(10)和水平块(12)进行探伤处理，跟换内部有裂缝的部件；

S2、热处理：去除合格的顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)、顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)和尾杆套(8)、连接套(10)和水平块(12)内外表面的氧化铁皮，然后对顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)和水平块(12)进行淬火和空冷处理，对顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)和连接套(10)进行淬火、回火和空冷处理；

S3、整装装配：将顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)、顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)、连接套(10)和水平块(12)各部件进行顺序位置安装镶嵌后，对各连接处进行焊接，焊接后表面做磨平处理。

7.根据权利要求6所述的一种用于热轧的连接顶杆的加工方法，其特征在于：所述S1步骤中顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)和水平块(12)坯料中成分为铁40份-70份，碳10份-15份，铬10份-14份，稀土氧化物5份-10份和硅10份-14份，顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)和连接套(10)坯料中成分为铁30份-60份，钛20份-24份，钙15份-20份，锰10份-13份，铱9份-12份。

8.根据权利要求6所述的一种用于热轧的连接顶杆的加工方法，其特征在于：所述S2步骤中需将顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)和水平块(12)坯料加热至800℃-950℃进行淬火，淬火介质为水，水温为50℃-65℃，淬火时间为20-30min，然后进行空冷处理；将顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)和连接套(10)进行淬火，淬火介质为水，水温为30℃-42℃，淬火时间为10-25min回火温度为180℃-260℃，回火介质为油，回火时间1.5h-3h；再次加热至900℃-1000℃，然后需恒温保持1h-3h；接着进行空冷处理，最后在室温将顶头(1)、连接杆一(2)、连接杆二(3)、尾杆(4)、顶头套(5)、连接杆一套(6)、连接杆二套(7)、尾杆套(8)、连接套(10)和水平块(12)进行时效处理，时效处理时间为6-12天。