[发明专利]一种起重机伸缩臂滑动导向组件

说明书

本发明公开了一种起重机伸缩臂滑动导向组件，包括有固定于起重机每节伸缩臂筒体上的滑块导向组件、以及固定于每节伸缩臂臂头板底端上的导向卡座，伸缩臂全缩状态下，位于最内圈伸缩臂筒体的外壁上、位于最外圈伸缩臂筒体的内壁上、以及其他伸缩臂筒体的内壁外上均设置有一组滑块导向组件，内圈一节伸缩臂筒体其外壁上的每个滑块导向组件均伸入到外圈一节伸缩臂筒体其内壁上的相邻两个滑块导向组件之间，且外圈一节伸缩臂导向卡座上的导向凸台伸入到内圈一节伸缩臂导向卡座上的导向孔内。本发明能够承受伸缩臂筒体的压力，在伸缩臂伸缩时，具有导向伸缩的目的，保证伸缩臂伸缩顺畅。

技术领域

本发明涉及起重机伸缩臂技术领域，具体是一种起重机伸缩臂滑动导向组件。

背景技术

现有的起重机各节伸缩臂之间采用滑块、压板、螺栓组成，各节伸缩臂的臂头下方采用舌头板、调整螺栓支座、调整螺栓等组成，其原理是滑块固定于每节伸缩臂筒体的内壁上，并按照要求沿着伸缩臂筒体内壁圆周依次分布，每个滑块一端突出伸缩臂的筒体并挂靠在臂头板上，之后使用压板压住滑块，利用螺栓使压板和臂头板相连，达到固定滑块的目的。臂头下方的舌头板焊接在伸缩臂臂头的下方，同时调整螺栓支座焊接在舌头板的两侧。在使用时，舌头板停留在前节伸缩臂两个调整螺栓支座的中间，在两个调整螺栓支座上均安装调整螺栓和螺母，通过调节调整螺栓的伸出距离进而控制舌头板和前节伸缩臂两个调整螺栓支座的间隙。

但是上述结构的缺点是：1、滑块种类较多，排列顺序要求高；2、滑块无导向功能，在伸缩臂缩臂时，各节伸缩臂之间会造成一定的间隙误差，影响起重性能；3、起重机伸缩臂缩臂后的筒体间隙误差容易造成调整螺栓的弯曲，不利于调整螺栓长时间使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种起重机伸缩臂滑动导向组件，设置有滑块导向组件和导向卡座，具有较高的强度，能够承受伸缩臂筒体的压力，在伸缩臂伸缩时，具有导向伸缩的目的，保证伸缩臂伸缩顺畅。

本发明的技术方案为：

一种起重机伸缩臂滑动导向组件，包括有固定于起重机每节伸缩臂筒体上的滑块导向组件、以及固定于每节伸缩臂臂头板底端上的导向卡座，且多节伸缩臂全缩状态下，位于最内圈伸缩臂筒体的外壁上、位于最外圈伸缩臂筒体的内壁上、以及其他伸缩臂筒体的内壁外上均设置有一组滑块导向组件，每组滑块导向组件均邻近于对应一节伸缩臂臂头的位置；每组滑块导向组件均包括有多个滑块导向组件，每个滑块导向组件均为长条形结构，每个滑块导向组件的轴线均与对应一节伸缩臂筒体的轴线平行，每组滑块导向组件中的多个滑块导向组件前端距离对应一节伸缩臂的臂头距离相等，且每组滑块导向组件中相邻两个滑块导向组件之间的距离等于滑块导向组件的宽度；所述的导向卡座的顶部固定连接于对应一节伸缩臂臂头板的底端上，导向卡座的底部上设置有导向凸台和导向孔，导向凸台向伸缩臂的伸臂方向凸出，导向孔沿伸缩臂的轴向贯通导向卡座和导向凸台；相邻两节伸缩臂，当其中一节伸缩臂的筒体全缩至另一节伸缩臂筒体的内圈时，内圈一节伸缩臂筒体其外壁上的每个滑块导向组件均伸入到外圈一节伸缩臂筒体其内壁上的相邻两个滑块导向组件之间，且外圈一节伸缩臂导向卡座上的导向凸台伸入到内圈一节伸缩臂导向卡座上的导向孔内。

所述的每个滑块导向组件均包括有固定于伸缩臂筒体内壁或外壁上的滑块支座、连接于滑块支座顶端的正面滑块、两个分别连接于滑块支座两相对长边侧面的侧面滑块、以及锁紧板，所述的正面滑块的一端设置有向下延伸的卡块，所述的锁紧板位于滑块支座的一端且与滑块支座固定连接，所述的正面滑块的卡块夹设于锁紧板和滑块支座之间，所述的滑块支座的两个长边侧面均开设有朝上的台阶面，每个侧面滑块朝向滑块支座的内侧面上且邻近锁紧板的一端部均设置有限位凸块，限位凸块夹设于锁紧板和滑块支座之间且限位凸块顶端与正面滑块接触，两个侧面滑块分别夹设于对应的台阶面和正面滑块之间；所述的滑块支座、正面滑块和两个侧面滑块上均设置有润滑通道，且润滑通道相互连通。

所述的每节伸缩臂筒体上的一组滑块导向组件固定于对应伸缩臂筒体底部的弧形内壁区域或弧形外壁区域上。