[发明专利]注射用粉料、塑基粘结剂、工艺及陶瓷滤波器

说明书

本发明涉及陶瓷滤波器技术领域，具体公开一种注射用粉料、塑基粘结剂、工艺及陶瓷滤波器，所述注射用粉料由Mg、Ca、Ti、O四种元素组成，其中，Mg、Ca、Ti这三种元素摩尔百分比范围分别为45mol％～55mol％的Mg、45mol％～55％mol的Ca和0mol％～10mol％的Ti；所述注射用粉料的尺寸为D50粒径0.2μm～1μm。本发明提供一种注射用粉料、塑基粘结剂、工艺及陶瓷滤波器，所制得喂料流动性好，方便注射；可制得形状复杂的滤波器产品。注射坯体结构完整且注射后生坯收缩小、外观良好、断面无肉眼可见气孔和孔洞。对应滤波器烧坯产品密度均匀、变形小，尺寸精度高。

技术领域

本发明涉及陶瓷滤波器技术领域，提供一种5G陶瓷滤波器用注射喂料及其制备方法，主要涉及一种注射用粉料、塑基粘结剂、工艺及陶瓷滤波器。

背景技术

陶瓷滤波器是由锆钛酸铅陶瓷材料制成的，把这种陶瓷材料制成片状，两面涂银作为电极，经过直流高压极化后就具有压电效应，可以起滤波的作用。其具有稳定和抗干扰性能良好等特点，故被广泛应用于电视机、录像机、收音机等各种电子产品。

随着通信频率的升高，陶瓷滤波器在小型化、轻量化、低成本和高性能方面有着明显的优势(相较于金属腔体滤波器和塑料滤波器)，可以预见，陶瓷滤波器将占据未来5G滤波器的主要市场。

目前主要采用干压成型工艺制造陶瓷滤波器，该工艺相对简单，成本低廉，但制得的产品精度较低，也无法制造出形状复杂的产品，已然无法满足5G滤波器高尺寸精度的要求。因此，业内研究出了注射成型工艺，注射成型工艺在产品尺寸精度和形状复杂性上有着较大的优势。常规的蜡基喂料在溶剂萃取脱脂时易发生变形(个别甚至发生开裂现象)，导致产品尺寸精度差，同时降低了产品良率。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种注射用粉料、塑基粘结剂、工艺及陶瓷滤波器，能解决注射成型工艺得到的产品经常会出现气孔和裂纹等瑕疵的问题。

为达以上目的，一方面，本发明提供一种注射用粉料，由Mg、Ca、Ti、O四种元素组成；

所述注射用粉料的尺寸为D50粒径0.2μm～1μm。

优选的，Mg、Ca、Ti这三种元素摩尔百分比范围分别为：45mol％～55mol％的Mg、45mol％～55％mol的Ca和0mol％～10mol％的Ti。

另一方面，本发明提供一种塑基粘结剂，用于与上述的注射用粉料进行密炼，其包括：

POM：65重量份～82重量份；

PP：5重量份～15重量份；

EVA：5重量份～15重量份；

POE：5重量份～15重量份；

环氧大豆油：1重量份～5重量份；

DOP：1重量份～5重量份；

SA：1重量份～5重量份；

所述塑基粘结剂不包含石蜡。

又一方面，本发明提供一种密炼造粒工艺，使用上述的注射用粉料和塑基粘结剂，其包括：

将所述注射用粉料和塑基粘结剂投入密炼机进行密炼，得到软质胶料；

趁热将所述软质胶料进行塑化造粒，得到注射用喂料。

优选的，所述注射用粉料的用量为70质量份～90质量份；所述塑基粘结剂的用量为10质量份～30质量份。

优选的，所述将所述注射用粉料和塑基粘结剂投入密炼机进行密炼，得到软质胶料包括：

将所述注射用粉料放入密炼机，预热至160℃～180℃；