[发明专利]一种树脂粉制作电力盖板方法

说明书

本发明公开了一种树脂粉制作电力盖板方法，涉及电力盖板技术领域。本发明一种树脂粉制作电力盖板方法，原料准备：所述电力盖板的原料比重如下：树脂粉80‑100份、石英砂100‑200份、碳酸钙粉10‑20份、再生橡胶颗粒1‑3份、钢纤维5‑10份、减水剂0.1‑1份、氧化镁0.5‑2份；原料混合：放入搅拌机，加入300‑500份水后均匀搅拌，得到浆料；初步成型：通过震动排泡的方法对其排泡，直至完全成型；脱模处理；蒸汽养护：进行蒸汽养护，得到最终成品。本发明专利所述的一种树脂粉制作电力盖板方法，脱模完整且便捷，操作简单，生产效率高，产品质量轻，便于安装和移动，成本低下，具有防盗效果，使用寿命长，性能优异。

技术领域

本发明属于电力盖板技术领域，特别是涉及一种树脂粉制作电力盖板方法。

背景技术

电力盖板是一种用于电力设备的配套，用于保护电力设备。

目前采用的电力盖板都是沿用水泥制或者铸铁制电力盖板，铸铁制电力盖板容易成为偷盗的目标，需要定期检查维护或者做好防盗措施，给使用方带来不便，而水泥制则笨重，不论是安装或者移动都非常不便，且现有的电力盖板在生产过程中，脱模难度大，效率低，极易导致电力盖板破损，对电力设备的安全性造成影响，故此，我们提出了一种树脂粉制作电力盖板方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂粉制作电力盖板方法，为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种树脂粉制作电力盖板方法，包括如下步骤：

步骤一、原料准备：所述电力盖板的原料比重如下：树脂粉80-100份、石英砂100-200份、碳酸钙粉10-20份、再生橡胶颗粒1-3份、钢纤维5-10份、减水剂0.1-1份、氧化镁0.5-2份，按以上比重准备电力盖板的原料备用；

步骤二、原料混合：将步骤一准备的原料放入搅拌机，加入300-500份水后均匀搅拌，得到浆料；

步骤三、初步成型：将步骤二搅拌好的浆料缓慢倒入模具中，通过震动排泡的方法对其排泡，直至完全成型，得到初步成型的电力盖板；

步骤四、脱模处理：将步骤三初步成型的电力盖板放入养护室进行养护，得到初凝好的电力盖板，将初凝好的电力盖板从模具中脱离出来，得到脱模的电力盖板；

步骤五、蒸汽养护：将步骤四脱模的电力盖板送入养护室进行蒸汽养护，即得到最终成品；

所述步骤一中碳酸钙粉为轻质碳酸钙粉和重质碳酸钙粉中的至少一种。

所述步骤一中再生橡胶颗粒为天然再生橡胶、三元乙丙再生橡胶、丁基再生橡胶中的任意一种，且颗粒为10-50目。

所述步骤一中减水剂为聚羧酸高效粉体减水剂。

所述步骤一中钢纤维直径0.1-0.25mm，长度15-20mm，抗拉强度大于2850MPa。

所述步骤三中震动排泡的方法为将模具至于震动台上，开启震动台，通过震动台带动模具震动排泡,震动时间为30-60分钟。

所述步骤五蒸汽养护的养护温度为80-90℃，养护时间为2-3天。

所述步骤三中模具包括底板和模套，所述底板的下端四角均穿插连接有一个连接杆，所述连接杆的上部均螺纹连接有一个螺帽，所述模套套接在四个连接杆的上部并通过螺帽固定连接，所述底板的下端中部固定焊接有两个支撑垫，所述底板的上端中部一体成型有一个卡板，所述卡板的上端横截面尺寸与模套的内部横截面尺寸相同，所述底板的上端紧贴模套的下端且卡板卡接在模套内下部。