[发明专利]通过施工模拟结合现场预调控制结构构件变形的施工方法

权利要求书

1.一种通过施工模拟结合现场预调控制结构构件变形的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、建立模拟模型，输入包括但不限于模拟边界范围、荷载、振型、环境参数的参数信息；

步骤2、分施工步进行逐步加载施工模拟：结合设计图纸及施工情况按照楼层进行施工步划分，根据每一施工步建立对应的模型，进行逐步加载施工模拟；

步骤3、模拟结果分析：根据施工模拟过程及模拟结果，得到结构各阶段的变形及内力变化趋势，对结构进行施工全过程及竣工后期变形分析，结构构件变形随着楼层增加而逐渐增大，得到各楼层控制点的变形量，该变形量包括水平变形量和竖向变形量；

步骤4、通过迭代法确定理论预调值；

步骤5、在满足设计允许误差与施工作业精度的范围内，将理论预调值统一调整为整数得到施工预调值，并将施工预调值分为加工预调值和安装预调值，其中，加工预调值表示为制作长度相对于设计位形的变化量，其为正值则表示构件制作长度相对设计位形应加长，其为负值则表示构件制作长度相对设计位形应缩短；安装预调值表示为构件节点截面中心安装位置相对于设计位形的变化量，某方向的安装预调值为正值则相对设计位形向该方向正方向预调，反之则相对设计位形向该方向反方向预调；

步骤6、施工预调实施：当结构构件的加工预调数值较小时，在现场通过焊缝调节构件长度，实现施工预调中的加工预调；通过调整构件的现场安装坐标实现施工预调中的安装预调，即在现场施工时，先按照原设计定位进行轴线放线，再根据设计坐标加上对应安装预调值得到的新坐标进行就位安装；

步骤7、持续监测反馈：竣工后，对建筑物进行全过程施工监测，包括水平位移监测和沉降监测，根据施工步划分的施工段进行结果整理，将监测得到的实际位形与设计位形进行对比，当监测的实际变形与对应施工步模拟变形一致时，则表示施工预调满足要求，若不一致，则通过后续施工进行补充调整。

2.根据权利要求1所述的通过施工模拟结合现场预调控制结构构件变形的施工方法，其特征在于：所述步骤4的方法是：设给定结构的设计位形为[v]，设[δ1]、[δ2]、[δ3]…[δm]为由大到小的多个预设理论预调值，在设计位形的基础上，施加均布荷载q进行施工模拟，得到结构变形后的位形且该位形为[v]-[δ1]，将[δ1]施加到设计位形上，得到第一次施工初始位形[v]+[δ1]；如果结构的非线性弱，则在此位形上施加均布荷载q后，结构将变形回到设计位形或二者误差较小满足设计要求，此时，[v]+[δ1]即为结构施工的初始位形；若结构几何非线性较强，则在此位形上施加均布荷载q后，结构变形将不会回到设计位置，而是将到达新的位形[v]+[δ1]-[δ2]，与设计位形的误差为[δ1]-[δ2]，误差大于设计允许值，则需要进行迭代计算，在下一次迭代时，仍以设计位形为基准，施加[δ2]，施加均布荷载q后得到位形[v]+[δ2]-[δ3]，与设计位形的误差为[δ2]-[δ3]；如此反复，直至所得[δn-1]-[δn]满足容差要求时，得到的位形即为结构施工的最终初始位形，对应的理论预调值为[δn]，1﹤n﹤m；所述均布荷载q为构件自重荷载与附加恒载之和，即竣工状态时结构所承受的荷载。