[发明专利]一种铝带铸轧液压控铸控轧装备及方法在审
| 申请号: | 202010910328.2 | 申请日: | 2020-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN112024612A | 公开(公告)日: | 2020-12-04 |
| 发明(设计)人: | 李彦清 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 |
| 主分类号: | B21B37/62 | 分类号: | B21B37/62 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
| 地址: | 400013*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝带铸轧 液压 控铸控轧 装备 方法 | ||
1.一种铝带铸轧液压控铸控轧方法,其特征在于,通过提升液压缸及调辊液压缸将铸轧辊锁定在确定平面内,并能使铸轧辊缝与提升液压缸和调辊液压缸按照确定的数学关系运功。
2.如权利要求1中所述的铝带铸轧液压控铸控轧方法,其特征在于,提升液压缸与调辊液压缸移动的关系满足如下函数式:
S1=(H-W)-S2
式中:
—H为机座高度系数,mm;
—W为辊系高度系数,mm;
—S1为调辊液压缸的行程,单位为mm;
—S2为提升液压缸的行程,单位为mm。
3.如权利要求1中所述的铝带铸轧液压控铸控轧方法,其特征在于,铸轧辊缝与提升液压缸和调辊液压缸变化的数学关系满足如下函数式:
式中:
—H为机座高度系数,单位为mm;
—W为辊系高度系数,W=k0+k1+a-D,单位为mm;
—S1为调辊液压缸的行程,单位为mm;
—S2为提升液压缸的行程,单位为mm;
—H0为机架窗口的初高度,单位为mm;
—b为提升液压缸的基础高度,单位为mm;
—K1为铸轧辊上轴承座的中心高度,单位为mm;
—K0为铸轧辊下轴承座的中心高度,单位为mm;
—a为调辊液压缸的基础高度,单位为mm;
—D为铸轧辊的直径,单位为mm;
—S为铸轧辊的辊缝大小,单位为mm。
4.如权利要求2或3中所述的铝带铸轧液压控铸控轧方法,其特征在于,在调辊时,调辊液压缸主动,提升液压缸从动;在铸轧生产时,提升液压缸主动,调辊液压缸跟随。
5.一种铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,包括机架、提升液压缸、调辊液压缸、轴承座,两个铸轧辊分别连接在两个轴承座上;所述调辊液压缸的一端与其中一个轴承座相连,另一端与另一个轴承座相对应的铸轧辊相连,所述提升液压缸固定在机架上并与其中一个轴承座远离另一个轴承座的一侧相连。
6.如权利要求5中所述的铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,还包括提升位置传感器和调辊位置传感器,所述提升位置传感器安装在提升液压缸上,所述调辊位置传感器安装在调辊液压缸上。
7.如权利要求6中所述的铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,还包括提升液压伺服阀和调辊液压伺服阀,所述提升液压伺服阀和调辊液压伺服阀安装在机架上,并分别与所述提升液压缸和调辊液压缸相连。
8.如权利要求7中所述的铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,还包括液压传感器,所述液压传感器与所述提升液压伺服阀和/或调辊液压伺服阀相连。
9.如权利要求5中所述的铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,还包括压力传感器,所述压力传感器安装在所述提升液压缸上并与机架相连。
10.如权利要求5中所述的铝带铸轧液压控铸控轧设备,其特征在于,所述提升液压缸和调辊液压缸均为伺服液压缸。
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