[发明专利]双热源立式反应釜

说明书

本发明涉及一种双热源立式反应釜，包括釜体、搅拌器、换热器和抽水泵，釜体内设有位于釜体底部的电热器，搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机，换热器包括位于釜体上端内的储液盘，所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，所述储液盘的底壁上设有出液口，所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔，所述进液腔设有加热介质流入口，所述出液腔设有加热介质流出口，所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通，所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内。本发明具有物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的优点，解决了现有的反应釜温度控制不准的问题。

技术领域

本发明涉及反应釜，尤其涉及一种双热源立式反应釜。

背景技术

反应釜是用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器，釜体内设有位于釜体底部的电热器，搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机。现有的反应釜存在以下不足：电热器为被物料覆盖着进行加热的，在停止加热后电热器表面仍旧处于高温状态而需要一定的时间去冷却，该散热冷却过程会导致物料温度控制不准确；设置为立式时，搅拌轴只能够设计为沿竖向延伸，搅拌力不能够克服物料的重力，搅拌过程中物料容易产生沉淀而导致混合不均匀。

发明内容

本发明的第一个目的旨在提供一种物料加热到设定的温度后能够立即停止加热的双热源立式反应釜，解决了现有的反应釜加热到设定的温度停止加热后电热器的残留热量会导致温度控制不准的问题。

本发明的第二个目的旨在进一步提供一种能够有效防止物料沉淀的双热源立式反应釜，解决了现有的立式反应釜搅拌叶片只能够以竖向轴旋转所存在的物料容易产生沉淀的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种双热源立式反应釜，包括釜体和对储存在釜体内的物料进行搅拌的搅拌器，所述釜体内设有位于釜体底部的电热器，所述搅拌器包括竖转轴、连接在竖转轴上的竖转轴部搅拌叶片和驱动竖转轴转动的搅拌电机，其特征在于，还包括换热器和抽水泵，所述换热器包括位于釜体上端内的储液盘，所述储液盘位于储存在釜体内的物体的上方，所述储液盘的底壁上设有出液口，所述储液盘的一端设有进液腔、另一端设有出液腔，所述进液腔设有加热介质流入口，所述出液腔设有加热介质流出口，所述进液腔和出液腔通过若干位于所述储液盘内的换热管连通，所述抽水泵用于将储存在釜体内的物料抽到所述储液盘内；给储存在釜体内的物料加热时，先通过电热器加热釜体内的物料到温度T1后停止电热器，再启动抽水泵使得釜体内的物料经过储液盘进行循环和使热介质流过换热管从而对釜体内的物料进行加热到需要的温度T2，物料加热到温度T2后停止热介质流过换热管和停止抽水泵，T1小于T2。本技术方案，在物料加热到壁需要的温度低的温度时停止通过被物料覆盖的电热器进行加热而改用换热器进行换热式加热，在换热器加热的过程中电热器进行冷却，物料加热到需要的温度后停止热介质流过换热管（即停止加热）和停止输送物料到换热器，从而使得停止加热后热源的热量不会传给物料而导致温度控制不准确。

作为优选，所述竖转轴内设有抽液通道，所述竖转轴的上端能够转动地穿设在出液环内，所述出液环的内周面设有沿竖转轴周向延伸的环形槽，所述竖转轴封闭住所述环形槽的开口，所述竖转轴的周面上设有若干连通环形槽和抽液通道的竖转轴部连通孔，所述环形朝设有贯通出液环表面的出液环部出液孔，所述抽水泵的进口端同所述出液环部出液孔密封连接在一起。进行搅拌时，抽水本使物料进行循环，从而能够提高搅拌效果，还能够防止抽水泵的抽水干涉搅拌器的搅拌。

作为优选，所述抽液通道的下端贯通所述竖转轴的下端面形成进液口，所述进液口设有过滤板。能够防止没有溶解开等导致的颗粒物堵塞抽水通道和抽水泵。

作为优选，所述釜体的底壁上设有支撑在所述过滤板下表面上的刮条。竖转轴旋转时过滤板一起旋转，旋转的结果为使得刮条对过滤板下表面进行刮擦，从而防止过滤板产生堵塞现象。