[发明专利]一种造纸系统白水在线连续消泡处理方法

说明书

本发明公开了一种造纸系统白水在线连续消泡处理方法，得到的脂肪醇消泡剂含有不同粒径脂肪醇同时采用溢流加药方式，使得消泡剂具有分散性好、消泡速度快，抑泡效果持久的优点。

技术领域

本发明精细化工技术领域，尤其涉及乳液型脂肪醇消泡剂在线消泡处理技术。

背景技术

在制浆造纸过程中，泡沫的存在严重影响了生产效率和产品质量。因此，消泡和抑泡剂对制浆过程是一种必需品。在多数情况下，控制泡沫最为有效的方式是加入能够防止泡沫生成或者能够消除泡沫的化学助剂，比如：低表面张力的油、疏水粒子、各种消泡/抑泡剂。目前，高级脂肪醇类消泡剂因其优良的性能在造纸各工段广泛应用。然而，随着环保要求的提高，造纸系统白水循环越来越封闭，导致大量表面活性物质的积累，从而形成结构更为复杂，更难以破除的泡沫。因此，亟需开发更高性能的消泡剂以应对更为复杂的要求。

目前常规的消泡剂为均一乳液粒子，在封闭循环的造纸白水体系中随着表面活性剂等有机物的累积，导致成分逐渐复杂化，消泡作用会出现逐渐减弱问题，因此需要消泡性能更稳定持久的提高。另外，目前常用的脂肪醇消泡剂通常是直接根据白水量将其投入，但由于消泡剂尤其是乳液型脂肪醇消泡剂在温度过低或过高(低于霜冻或高于40℃)时，受温度敏感容易出现不稳定现象导致乳液分层等问题，进一步降低消泡稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的就是提供了一种造纸系统白水在线连续消泡处理方法，得到的脂肪醇消泡剂含有不同粒径脂肪醇，同时采用溢流加药方式，使得消泡剂具有分散性好、消泡速度快，抑泡效果持久的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：一种造纸系统白水在线连续消泡处理方法，包括以下步骤：

步骤1：造纸系统白水经过滤泵抽滤送入缓冲池，所述缓冲池内系统白水温度控制在20～35℃；

步骤2：系统白水达到设定液位高度后，通过插入缓冲池的加药管投入体积百分比为0.01～0.02％的消泡剂；

步骤3：继续开启滤泵将白水送入缓冲池，与此同时由插入缓冲池液面以下的加药管将消泡剂继续送入缓冲池底部，缓冲池中的白水通过溢流方式进入溢流槽，并再次由滤泵从溢流槽中将白水抽走循环送入后续步骤处理，所述加药管的出口端设有丝网罩。

作为优选，所述消泡剂采用乳液型脂肪醇消泡剂。

进一步的，所述乳液型脂肪醇消泡剂通过以下方法制备而成：

(1)将石蜡、N20+、68#白油、甘油三硬脂酸酯、Tween 85的油相加热至75～85℃熔化，并加入80～95℃的热水，进行高速搅拌乳化形成粗乳液A；

(2)粗乳液A经过胶体磨均质处理，使粗乳液A中油相粒径控制在8～12μm；

(3)将石蜡、N20+、68#白油、甘油三硬脂酸酯、白炭黑的油相加热至75～85℃熔化，并加入80～95℃的热水，进行高速搅拌乳化形成粗乳液B；

(4)将步骤(3)的粗乳液B经过胶体磨均质处理，使粗乳液B中油相粒径控制在2.5～3.5μm；

(5)将步骤(2)和(4)分别得到的粗乳液A和粗乳液B混合均匀后，用增稠剂调节乳液粘度在400±10cps，完成。

进一步的，所述粗乳液A中各组分的质量分数：石蜡6份；N20+13份；68#白油6份；甘油三硬脂酸酯3份和0.5份的Tween 85；所述粗乳液B中各组分的质量分数：石蜡6份；N20+11份；68#白油6份；甘油三硬脂酸酯3份；疏水白炭黑2份。

进一步的，投入所述缓冲池中的消泡剂采用稀释至1～10％的消泡剂。

进一步的，步骤3中消泡剂相对于送入的白水添加的体积百分比为0.05～0.02％。