[发明专利]一种用于防腐涂料的水性环氧树脂

说明书

本发明公开了一种用于防腐涂料的水性环氧树脂，其技术方案是：包括固体环氧树脂、纯水、有机硅消泡剂、乙二醇、溶剂油和丁醇，其中各成分质量份数为：固体环氧树脂30‑50份；纯水10‑15份；有机硅消泡剂1‑9份；乙二醇1‑3份；溶剂油10‑30份；丁醇3‑8份，本发明的有益效果是：在溶液形成后，溶液中环氧树脂分散相微粒尺寸较小，粒子形状规则且尺寸分布较窄，所配得的溶液稳定性良好，粒子之间不容易相互碰撞，避免了发生凝结现象，并且溶液的成膜性能良好，通过有机硅消泡剂的设计，能够消除在搅拌过程中的泡沫，通过乙二醇的设计，可提高溶液表面的活性。

技术领域

本发明涉及水性环氧树脂技术领域，具体涉及一种用于防腐涂料的水性环氧树脂。

背景技术

水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

现有技术存在以下不足：现有技术中的水性环氧树脂在制作时，溶液中环氧树脂分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的溶液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该溶液的成膜性能也欠佳。

因此，发明一种用于防腐涂料的水性环氧树脂很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种用于防腐涂料的水性环氧树脂，在溶液形成后，溶液中环氧树脂分散相微粒尺寸较小，粒子形状规则且尺寸分布较窄，所配得的溶液稳定性良好，粒子之间不容易相互碰撞，避免了发生凝结现象，并且溶液的成膜性能良好，以解决粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的溶液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该溶液的成膜性能也欠佳的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防腐涂料的水性环氧树脂，包括固体环氧树脂、纯水、有机硅消泡剂、乙二醇、溶剂油和丁醇，其中各成分质量份数为：

固体环氧树脂30-50份；

纯水10-15份；

有机硅消泡剂1-9份；

乙二醇1-3份；

溶剂油10-30份；

丁醇3-8份。

具体制备步骤如下：

S1混合：将粉末状的环氧树脂30-50份、纯水10-15份、有机硅消泡剂1-9份、乙二醇1-3份、溶剂油10-30份和丁醇3-8份放置于容器内部，然后通过搅拌器对其进行搅拌。

S2加热：在搅拌的同时，通过加热板对容器进行加热。

S3加助溶剂：在加热和搅拌的同时，往容器内部加入助溶剂。

S4加催化剂：在加热和搅拌的同时，往容器内部加入催化剂。

S5冷却：将搅拌和加热后的树脂从容器内部取出，并通过风机对树脂进行冷却。

优选的，在所述步骤S1中，搅拌器转速为1450-3000转/min。

优选的，在所述步骤S1中，搅拌时长为20-40min。

优选的，在所述步骤S2中，对容器加热的温度为100-300℃。

优选的，在所述步骤S2中，加热时长为10-30min。

优选的，在所述步骤S3中，加入的助溶剂为15-20份。

优选的，在所述步骤S4中，加入的催化剂为1015份。

优选的，在所述步骤S5中，风机冷却时长为10-30min。