[发明专利]用于背光模组的油墨印刷工艺及背光模组

权利要求书

1.一种用于背光模组的油墨印刷工艺，包括：

在载体上制作图案后清洁烘干所述载体；

将油墨印刷至载体上形成预设厚度的油墨层；

在所述油墨层上贴附离型膜，并且所述离型膜贴合于所述油墨层上；

将带有所述油墨层的所述载体放入真空压机内进行真空压合，压合时间为110s-130s，压合温度为80℃-90℃，压合压力为13kg/cm²-20kg/cm²；

在完成所述真空压合后，将所述离型膜从所述油墨层上分离；

在判断出分离效果满足预定要求后，对分离所述离型膜的油墨层进行曝光处理；

其中，判断出分离效果满足预定要求，具体包括：所述油墨层的表面未显现所述图案，并且所述油墨层的表面粗糙度不大于1.0um。

2.如权利要求1所述的油墨印刷工艺，在所述油墨层上平整贴附离型膜之前，所述工艺，还包括：

将带有所述油墨层的所述载体进行预烤，预烤温度为60℃-80℃，预烤时间段为20min-55min。

3.如权利要求1所述的油墨印刷工艺，对分离所述离型膜的油墨层进行曝光处理之前，所述工艺，还包括：

将分离所述离型膜的油墨层静置，静置时间为10min-240min。

4.如权利要求1所述的油墨印刷工艺，对分离所述离型膜的油墨层进行曝光处理之后，所述工艺，还包括：

对曝光后的油墨层进行显影处理；

对完成显影处理的油墨层进行后烤硬化。

5.如权利要求1-4任一项所述的油墨印刷工艺，将带有所述油墨层的所述载体放入真空压机内进行所述真空压合之前，所述工艺，还包括：

采用无尘布沾工业酒精对所述真空压机的真空整平腔室的内表面进行第一清洁；

使用粘尘滚轮对所述真空整平腔室进行第二清洁。

6.如权利要求1所述的油墨印刷工艺，将所述离型膜从所述油墨层上分离之后，所述工艺，还包括：

在判断出分离效果未满足预定要求后，对分离所述离型膜的油墨层进行返洗处理。

7.一种背光模组，包括油墨层和承载所述油墨层的载体，所述油墨层的表面粗糙度不大于1.0um；所述油墨层通过以下工艺制备：在将油墨印刷至载体上形成油墨层后，在所述油墨层上贴附离型膜，并且所述离型膜贴合于所述油墨层上，再对带有所述油墨层的所述载体进行真空压合后，将所述离型膜从所述油墨层上分离，最后在判断出分离效果满足预定要求后，对分离所述离型膜的油墨层进行曝光处理。

8.如权利要求7所述的背光模组，所述油墨层的厚度不大于30um。