[发明专利]一种含锌粉尘脱铅提纯的方法在审
| 申请号: | 202010893563.3 | 申请日: | 2020-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN112111655A | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 居殿春;姚海威;白妮;陈春钰;邱家用;堵伟桐;陈卓;徐敏人 | 申请(专利权)人: | 江苏科技大学 |
| 主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B19/34;C22B19/30;C22B1/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 212008 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含锌 粉尘 提纯 方法 | ||
本发明公开了一种含锌粉尘脱铅提纯的方法,包括以下步骤:(1)将含锌粉尘进行水洗、过滤、烘干、研磨,得到水洗粉尘样品;(2)将水洗粉尘样品加入到氯化胆碱‑尿素低共熔溶剂中,加热搅拌至溶液澄清透明,加入锌粒,继续加热搅拌,静置;(3)取上层无色澄清溶液,加入到水中水解、过滤、烘干、焙烧得到最终产物。该方法能够将含锌粉尘中的铅脱除,提纯含锌粉尘,其铅脱除率接近100%;锌粒置换脱铅及水解后的剩余锌粒及溶液,能够通过处理进一步循环利用,原料利用率高,在不需要添加表面活性剂的情况下进行杂质去除,原料价格便宜,无毒,易生物降解,环境友好。
技术领域
本发明涉及一种粉尘脱铅提纯的方法,更具体地,涉及一种含锌粉尘脱铅提纯的方法。
背景技术
钢铁企业是能源和资源消耗大户,同时也是污染物排放大户。钢铁生产过程中不可避免地会产生粉尘等固体废弃物,大部分粉尘含有Zn、Pb等有害金属,如果处理不当,会造成严重的环境污染,导致粉尘中金属资源的浪费,也会给企业带来一定的经济负担。目前,钢铁厂粉尘的处理方法主要为转底炉法,然而,转底炉法在钢铁厂含锌粉尘的回收处理方面有着显著成效,但钢铁厂转底炉含锌粉尘一般都以直接出售的方法处理,忽略了转底炉含锌粉尘高附加值。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种能够提纯含锌粉尘、去除杂质、提高含锌粉尘高附加值、绿色无毒的含锌粉尘脱铅提纯的方法。
技术方案:本发明所述的含锌粉尘脱铅提纯的方法,包括以下步骤:
(1)将含锌粉尘进行水洗、过滤、烘干、研磨,得到水洗粉尘样品;
(2)将水洗粉尘样品加入到氯化胆碱-尿素低共熔溶剂中,加热搅拌至溶液澄清透明,加入锌粒,继续加热搅拌,静置;
(3)取上层无色澄清溶液,加入到水中水解、过滤、烘干、焙烧得到最终产物。
其中,步骤1中水洗温度为40~80℃,水洗时间为5~10min,烘干温度为95~105℃,烘干时间为2~4h;步骤2中氯化胆碱-尿素低共熔溶剂中氯化胆碱和尿素的摩尔比为2:3~7,加热搅拌温度为70~80℃,时间为24~36h,加入锌粒与水洗粉尘的质量比1~2:1,加入锌粒后加热搅拌温度为70~80℃,搅拌时间为2~3h,步骤2中静置温度为70~80℃,静置时间为12~15h;步骤3中水解温度为70~80℃,水解时间为1~2h,焙烧温度为400~500℃,焙烧时间为110~160min。
反应原理:氯化胆碱与尿素在80℃下混合加热至透明溶液可以得到熔点为12℃的氯化胆碱-尿素ChCl-urea低共熔溶剂,氯化胆碱-尿素ChCl-urea低共熔溶剂能够选择性溶解金属氧化物,对有价金属氧化物ZnO、Cu2O和PbO2具有良好的溶解性能,但对Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3等基本不溶解。ChCl-urea是一种提纯含锌粉尘的理想溶剂,氧化锌及氧化铅在氯化胆碱-尿素ChCl-urea低共熔溶剂中发声如下反应:
ZnO+urea+Cl-→[ZnClO·urea]-
PbO2+2urea+2Cl-→[Pb(ClO·urea)2]2-
锌与铅活泼性差异较大,加入锌粒会产生如下置换反应:
[Pb(ClO·urea)2]-2+2Zn→Pb↓+2[ZnClO·urea]-
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