[发明专利]一种塑化还原成型机

说明书

本发明公开了一种塑化还原成型机，包括机架，机架顶部固定设置有定模，机架内滑动设置有移模框，移模框内固定设置有移模；所述机架上还固定设置有进料系统、液压系统、蒸汽系统、空气系统、冷却水系统、模温控制系统、抽真空系统以及中央能源分配器，进料系统通过进料管道与移模的模腔连通，液压系统与移模框相连来控制定模与移模开合以及锁止状态；所述空气系统与定模和移模的模腔内连通，且中央能源分配器与蒸汽系统和空气系统配合；同时空气系统还与进料系统配合来对进料系统加压；本发明与现有技术相比，能够高效的对加入合模后的模腔内的物料有效的进行温度调节，从而对成型后的产品表面形成一层塑化皮纹层，提高了产品的质量。

技术领域

本发明涉及成型机结构技术领域，具体涉及一种塑化还原成型机。

背景技术

EPP(Expanded polypropylene)是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，也即是聚丙烯塑料发泡材料，以其独特而优越的性能成为目前增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性，另外，其质量轻，可大幅度减轻物品重量。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。

由于EPP具有上述的优势，其应用领域也越来越广泛。例如，IT产品、电子通讯设备、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：汽车保险杠、汽车侧面防震芯、高级安全汽车座椅、工具箱、仪表盘等。据统计数据反映：当前每辆汽车平均用塑料100～130kg，其中应用EPP塑料约4～6kg。使用的领域还包括当前外卖公司的快递骑手用来盛装外卖的盒子。

现有的EPP塑化成型机在生产加工过程中对加热温度、冷却温度不能合理的进行调节导致其制备的产品质量相对不高，且EPP塑化成型机制备的产品表面塑化层的硬度和强度不够，同时生产周期长。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种塑化还原成型机，以解决现有技术中，因加热温度、冷却温度不能合理的进行调节导致其制备的产品质量相对不高，且EPP塑化成型机制备的产品表面塑化层的硬度和强度不够，同时生产周期长的问题。

实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种塑化还原成型机，包括机架，所述机架顶部固定设置有定模，机架内滑动设置有移模框，移模框内固定设置有用于与定模配合的移模；

所述机架上还固定设置有进料系统、液压系统、蒸汽系统、空气系统、冷却水系统、模温控制系统、抽真空系统以及中央能源分配器，进料系统通过进料管道与移模的模腔连通，液压系统与移模框相连来控制定模与移模开合以及锁止状态；

所述蒸汽系统与定模和移模的模腔内连通，用于对定模和移模进行加热；

所述模温控制系统与开设在定模和移模的加热通道连通，用于对定模和移模进行预热；

所述冷却水系统与定模和移模的模腔内连通，用于对定模和移模进行冷却；

所述抽真空系统与定模和移模的模腔内连通，用于对定模和移模进行冷却；

所述空气系统与定模和移模的模腔内连通，用于对定模和移模内的产品进行降温和产品脱模；且中央能源分配器与蒸汽系统和空气系统配合，来调节蒸汽系统进入定模和移模的模腔内的蒸汽流量以及空气系统进入定模和移模的模腔内的空气流量，还用于定模和移模的模腔内的超压调节；同时空气系统还与进料系统配合来对进料系统加压。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：