[发明专利]一种应用复合菌剂处理石油工业废水的方法

说明书

本发明涉及一种应用复合菌剂处理石油工业废水的方法，包括以下步骤：S1、将复合菌剂配制成复合菌剂原液并活化，然后将活化后的复合菌剂原液再次配制成复合菌剂稀释液并依次进行活化和培养；S2、利用培养后的复合菌剂稀释液通过高浓度活性污泥工艺进行污泥接种，得到高浓度活性污泥；S3、石油工业废水依次经过厌氧处理、水解酸化处理、好氧处理、沉淀处理；其中，水解酸化处理过程中添加高浓度活性污泥，好氧处理过程中添加培养后的复合菌剂稀释液；S4、经过沉淀处理后的出水依次经过二沉池、杀菌池及吸附塔处理后，直接排出。本发明针对石油废水原水温度较高的现象，突破了常规生化处理系统无法在高温下正常工作的限制。

技术领域

本发明属于污水净化处理技术领域，具体涉及一种应用复合菌剂处理石油工业废水的方法。

背景技术

石油炼制是以原油为主要加工原料，生产汽油、煤油、润滑油、柴油、苯、甲苯、二甲苯、乙烯、丙烯、丁烯等石化产品的综合生产过程。据统计，石油炼化企业平均每吨原油加工新水耗量为1.08吨，在废水治理方面，为国家重点监控的行业。石油炼化废水是石油在炼制电极焦过程中产生的废水，废水成分较为复杂，含有多种无机和有机污染物，油类污染质含量高，成分复杂，并且常含有有毒有害物质，可生化性差，成为难处理的工业废水之一。泄漏石油以及炼化过程中产生的油泥、含油废水等废弃物进入土壤造成土壤生态系统结构与功能的破坏，会毒害植物生长，破坏地表植被，造成粮食减产；同时渗透进入地下水，对水体造成严重污染。国内多数炼油厂采用隔油、气浮、生化为主的“老三套”处理工艺或衍生出的工艺来处理这类废水，生产技术落后。石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分非常复杂的特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质，直接排放将对环境造成极大的危害。含油污水处理工艺和回用工艺的正确选择，是关系到污水处理厂和回用装置能否正常运行的关键，也是控制投资实现经济运行的关键。石油废水的处理对于促进经济、环境和社会协调发展具有重大意义。

炼油企业在废水处理方面，不论硬件还是软件，随着时代的发展，环保要求的提高，均存在一些瑕疵，比如抗冲击能力不足、预处理能力有限、处理流程相对落后等。生物强化技术是在现有的废水处理系统中加入具有特定降解能力的微生物菌种，从而增强废水处理能力的技术。两者相结合，在不升级硬件的前提下，生物强化技术能够完美的应用到炼油企业的废水处理系统中。微生物处理技术由于其成本低、操作简便、无二次污染、治理彻底等优势越来越受到各国研究者的重视。

现有技术中，公开号为CN110963572A的专利文献公开了一种石油废水处理工艺，包括以下步骤：首先，将炼制石油废水导入油水分离装置，使水与油在重力作用下进行分离；油水分离后的水进一步导入生化处理装置，对油水分离得到的水进行氧化处理。将油水依次通过厌氧池、好氧池，并收集厌氧池、好氧池底部的污泥浓缩物质；最后将污泥浓缩物导入压滤机内，对污泥浓缩物进行压缩形成泥饼。该工艺有一定优点，流程较简单，设备占地面积小。但不足之处在于，处理效果并不十分理想，处理过程只能降解石油组分中的一种或部分组分，处理结果难以达到国家标准。

另外，公开号为CN109133488A的专利文献公开了一种石油废水处理工艺，包括下述步骤：(1)首先将油水自然分离；(2)然后使用二级生化处理：生化处理单元的一级厌氧池选用污泥床反应器、填料式厌氧生物膜水解酸化池或完全混合式厌氧活性污泥反应池；(3)生化处理单元的二级好氧池选用推流式活性污泥反应池、SBR反应池或MBR反应器；(4)后处理过程：将污泥浓缩罐的污泥由污泥泵送入离心式脱水机或压滤机进行脱水，将所得到的泥饼外运，滤液进行循环处理，回流到污水处理系统前端。但由于石油废水来水水质变化较大，且可生化性差，常规微生物生存繁殖率低，难以适应来水，处理效果不理想。再者，水体中含油及聚合物药剂粘性大，促使设备及管道堵塞严重。

综上，本领域亟需开发一种新型石油工业废水的处理方法。

发明内容