[发明专利]一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置

说明书

本发明涉及超高压设备技术领域，尤其为一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置，包括基座和固定设置在基座上的框架，基座上设置有垂直于框架的两组等距离设置的前后位移架，前后位移架上滑动设置有高压舱固定架，高压舱固定架内放置有高压舱。本发明中，通过在高压舱两端设置堵头导柱，在框架左右两侧设置堵头后支座，且在堵头后支座上设置后导柱，使堵头可在堵头导柱和后导柱之间位移，当堵头位移到堵头导柱时，堵头正对高压舱的开口，该装置，可使堵头与高压舱无偏差连接，避免高压舱在位移后与堵头之间的位置出现偏差，导致堵头插入时出现不必要摩擦，导致堵头或高压舱受损，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及超高压设备技术领域，具体为一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置。

背景技术

现有的超高压灭菌设备中大多是利用油缸直线推动堵头，使堵头沿容器轴线进入容器，从而将容器密封，现有的超高压设备，高压舱在发生位移后，容易使堵头与高压舱位置出现偏差，以至于堵头无法将容器进行密封，且容易对设备造成损坏，且油缸与堵头大都固定连接，当堵头与高压舱的对接位置出现偏差时，堵头无法平行与高压舱对接，现有的设备，堵头与高压舱均会产生位移，导致堵头与高压舱对接位置偏移，因此，针对上述问题提出一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置，通过在高压舱两端设置堵头导柱，在框架左右两侧设置堵头后支座，且在堵头后支座上设置后导柱，使堵头可在堵头导柱和后导柱之间位移，当堵头位移到堵头导柱时，堵头正对高压舱的开口，该装置，可使堵头与高压舱无偏差连接，避免高压舱在位移后与堵头之间的位置出现偏差，导致堵头插入时出现不必要摩擦，导致堵头或高压舱受损，其中，设置的堵头利用万向接头连接油缸，当油缸推进时，将堵头从后导柱推向堵头导柱上，堵头对接板的对接孔两端均设置有导槽，可顺利实现堵头从后导柱到堵头导柱的位移，期间，当后导柱与堵头导柱的位置不在同一直线上时，万向接头可完成对堵头角度的调整，使堵头的插入位置对准高压舱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超高压设备承压堵头进出自动找正装置，包括基座和固定设置在基座上的框架，所述基座上设置有垂直于框架的两组等距离设置的前后位移架，所述前后位移架上滑动设置有高压舱固定架，所述高压舱固定架内放置有高压舱，所述高压舱两端均固定设置有连接板，所述连接板四角均固定设置有堵头导柱，所述框架左右两端于框架两侧均设置有固定安装在基座上的堵头后支座，所述堵头后支座上从上往下依次固定设置有两根后导柱，所述高压舱固定架两端的框架内均设置有堵头，所述堵头上于高压舱端面另一侧固定设置有安装板，所述安装板顶部和底部均固定设置有对接板，所述对接板上并排设置有四个对接孔，所述对接板上内侧的两组对接孔分别对应连接板上的四根堵头导柱，所述对接板上外侧的两组对接孔分别对应框架两侧堵头后支座上的四根后导柱。

优选的，四根后导柱及四根堵头导柱均以矩形结构分布，所述堵头导柱的对角线交点与高压舱同圆心设置。

优选的，所述堵头导柱与后导柱之间的直线距离不超过对接板的厚度。

优选的，所述框架内部两侧的顶板上均固定设置有垫块滑动架，所述垫块滑动架上滑动设置有垫块，所述垫块为C型结构，所述垫块的宽度与堵头插入高压舱时安装板与框架侧板之间的距离相同。

优选的，所述框架的左右两端均设置有堵头油缸，所述堵头油缸通过万向接头连接堵头的安装板。

优选的，所述机架上于前后位移架前侧设置有平行于前后位移架的高压舱油缸，所述高压舱油缸通过万向接头连接前后位移架。

优选的，所述对接孔两端均设置有导槽，所述导槽为内窄外宽的喇叭槽，所述后导柱和堵头导柱靠近对接板端均设置有对接环，所述对接环靠近对接板端直径逐步缩小。