[发明专利]一种自动化热冲设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动化热冲设备及其使用方法，涉及热冲设备技术领域，为解决现有自动化热冲设备不便于对材料进行输送，仍需手动将材料放置在待热冲平台上的问题。所述底座的上方设置有转轴，所述转轴的两侧均固定设置有滑杆，所述转轴的外壁上螺纹设置有螺纹套，所述螺纹套的前端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端设置有安装板，所述安装板的下方设置有隔热板，所述隔热板的下方固定设置有活动板，所述活动板的下方固定设置有上加热板，所述上加热板的下方固定设置有冲切刀头，且冲切刀头设置有两个，两个所述冲切刀头的内侧均固定设置有热熔管，所述底座的内部固定设置有电机座，所述电机座的内部固定安装有伺服电机。

技术领域

本发明涉及热冲设备技术领域，具体为一种自动化热冲设备及其使用方法。

背景技术

热冲是将热固性塑料层压板或热塑性塑料片材加热至适当温度下进行冲切加工的方法。相对于常温下的冷冲而言。常用于为避免常温下冲切易脆的片材时发生龟裂、脆裂、产生毛边的情况，以及冲切厚层板材时减少冲切力的场合。酚醛树脂层压板通常就采用热冲压。热冲压成型是一种零件加工方式，先将坯料加热至一定温度，然后用冲压机在相应的模具内进行冲压并保压淬火，以得到所需外形并同时实现金属材料相变的一种材料成型方法。

对于现有自动化热冲设备不便于对材料进行输送，仍需手动将材料放置在待热冲平台上；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种自动化热冲设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化热冲设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有自动化热冲设备不便于对材料进行输送，仍需手动将材料放置在待热冲平台上的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化热冲设备及其使用方法，包括底座，所述底座的上方设置有转轴，所述转轴的两侧均固定设置有滑杆，所述转轴的外壁上螺纹设置有螺纹套，所述螺纹套的前端固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端设置有安装板，所述安装板的下方设置有隔热板，所述隔热板的下方固定设置有活动板，所述活动板的下方固定设置有上加热板，所述上加热板的下方固定设置有冲切刀头，且冲切刀头设置有两个，两个所述冲切刀头的内侧均固定设置有热熔管，所述底座的内部固定设置有电机座，所述电机座的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与转轴转动连接，所述底座的上表面固定设置有工作台，且工作台与底座相互贯通，所述工作台的两侧均设置有滑座，所述滑座的内部滑动设置有导向轮，所述导向轮的上方设置有材料一，所述材料一上设置有水口，且水口设置有两个，所述材料一的上方设置有材料二，所述材料二的内部固定设置有通孔一，且通孔一设置有两个。

优选的，所述底座的下表面固定设置有防滑垫，所述底座的前端面转动设置有封门，所述封门一侧的上方固定设置有操作面板。

优选的，所述螺纹套的两侧均通过滑套与滑杆滑动连接，所述液压伸缩杆的两侧均固定设置有滑槽，且滑槽与安装板滑动连接。

优选的，所述隔热板通过导向杆与安装板固定连接，且导向杆设置有两个。

优选的，所述上加热板的两侧均设置有活动杆，且活动杆与活动板固定连接，所述活动杆的下方滑动设置有压筒，所述压筒与活动板之间固定设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于活动杆的外部。

优选的，所述电机座的前端固定设置有集料斗，且集料斗设置有两个，两个所述集料斗的下方均设置有集料盒。

优选的，所述工作台的后端固定设置有凹槽，且凹槽位于底座的内部，所述凹槽的内部设置有加热器，所述加热器的上方固定设置有下加热板。

优选的，所述滑座通过气动推杆与底座固定连接，且气动推杆设置有四个。

优选的，所述材料一的内部设置有胶柱，所述胶柱的一端延伸至通孔二的外部，且通孔二位于材料二的内部。

一种自动化热冲设备的使用方法，包括以下步骤：