[发明专利]一种自动化热冲设备及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202010881328.4 申请日: 2020-08-27
公开(公告)号: CN112248111A 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 刘红涛;曹颂培 申请(专利权)人: 南京涵铭置智能科技有限公司
主分类号: B26F1/40 分类号: B26F1/40;B26D7/10;B26D7/18;B26D7/04
代理公司: 南京泰普专利代理事务所(普通合伙) 32360 代理人: 窦贤宇
地址: 211100 江苏省南京市江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动化 设备 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种自动化热冲设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设置有转轴(5),所述转轴(5)的两侧均固定设置有滑杆(6),所述转轴(5)的外壁上螺纹设置有螺纹套(8),所述螺纹套(8)的前端固定设置有液压伸缩杆(26),所述液压伸缩杆(26)的前端设置有安装板(9),所述安装板(9)的下方设置有隔热板(11),所述隔热板(11)的下方固定设置有活动板(12),所述活动板(12)的下方固定设置有上加热板(13),所述上加热板(13)的下方固定设置有冲切刀头(14),且冲切刀头(14)设置有两个,两个所述冲切刀头(14)的内侧均固定设置有热熔管(15),所述底座(1)的内部固定设置有电机座(18),所述电机座(18)的内部固定安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)的输出端与转轴(5)转动连接,所述底座(1)的上表面固定设置有工作台(23),且工作台(23)与底座(1)相互贯通,所述工作台(23)的两侧均设置有滑座(21),所述滑座(21)的内部滑动设置有导向轮(35),所述导向轮(35)的上方设置有材料一(28),所述材料一(28)上设置有水口(29),且水口(29)设置有两个,所述材料一(28)的上方设置有材料二(31),所述材料二(31)的内部固定设置有通孔一(32),且通孔一(32)设置有两个。

2.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述底座(1)的下表面固定设置有防滑垫(2),所述底座(1)的前端面转动设置有封门(3),所述封门(3)一侧的上方固定设置有操作面板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述螺纹套(8)的两侧均通过滑套(7)与滑杆(6)滑动连接,所述液压伸缩杆(26)的两侧均固定设置有滑槽(27),且滑槽(27)与安装板(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述隔热板(11)通过导向杆(10)与安装板(9)固定连接,且导向杆(10)设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述上加热板(13)的两侧均设置有活动杆(37),且活动杆(37)与活动板(12)固定连接,所述活动杆(37)的下方滑动设置有压筒(36),所述压筒(36)与活动板(12)之间固定设置有压缩弹簧(34),且压缩弹簧(34)位于活动杆(37)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述电机座(18)的前端固定设置有集料斗(17),且集料斗(17)设置有两个,两个所述集料斗(17)的下方均设置有集料盒(16)。

7.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述工作台(23)的后端固定设置有凹槽(20),且凹槽(20)位于底座(1)的内部,所述凹槽(20)的内部设置有加热器(24),所述加热器(24)的上方固定设置有下加热板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述滑座(21)通过气动推杆(22)与底座(1)固定连接,且气动推杆(22)设置有四个。

9.根据权利要求1所述的一种自动化热冲设备,其特征在于:所述材料一(28)的内部设置有胶柱(30),所述胶柱(30)的一端延伸至通孔二(33)的外部,且通孔二(33)位于材料二(31)的内部。

10.根据权利要求1-9任意一项所述一种自动化热冲设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:首先将材料一(28)放置在导向轮(35)上,然后依次将胶柱(30)和材料二(31)放置在材料一(28)上,启动气动推杆(22),使滑座(21)向上移动,使得材料能够通过导向轮(35)移动至工作台(23)的上方,然后关闭气动推杆(22)使得材料落在工作台(23)上;

步骤2:通过操作面板(4)开启加热器(24),使得加热器(24)对下加热板(25)进行加热,当导向轮(35)在输送材料的过程中经过下加热板(25)时,能够对材料的下表面进行预热软化;

步骤3:启动伺服电机(19),使得伺服电机(19)的输出端驱动转轴(5)进行旋转,从而带动螺纹套(8)进行上下移动,通过滑套(7)与滑杆(6)的滑动配合,使得螺纹套(8)升降更加平稳,螺纹套(8)的活动能够带动活动板(12)跟着活动,从而使活动板(12)向材料的方向靠近;

步骤4:当活动板(12)靠近材料时,首先压筒(36)先接触材料二(31),然后活动板(12)继续下压,使得压缩弹簧(34)被压缩,活动杆(37)与压筒(36)也已抵触,此时对材料二(31)和材料一(28)进行了有效的固定;

步骤5:然后利用冲切刀头(14)将材料一(28)上的水口(29)给冲切掉,然后通过热熔管(15)将胶柱(30)加热熔化,使得材料二(31)固定在材料一(28)上;

步骤6:冲切和热熔后的残屑由工作台(23)进入底座(1)的内部,通过集料斗(17)进入集料盒(16)收集统一清理。

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