[发明专利]一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台及其操作方法

权利要求书

1.一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部固定安装有支脚(2)，所述底座(1)的上部固定安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的上部固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上部居中位置固定安装有第一气缸(5)，所述龙门架(3)的内侧滑动连接有悬臂(6)，所述悬臂(6)的底部居中位置固定安装有模仁(7)，所述底座(1)的上部居中位置固定安装有模座(8)，所述模座(8)的前部设有支撑机构(9)，所述支撑机构(9)包括有支撑板(901)、把手(902)、导向柱(903)、支撑块(904)和插孔(905)，所述龙门架(3)的侧边设有限位机构(11)，所述限位机构(11)包括有限位螺杆(1101)、转柄(1102)、滑座(1103)、限位块(1104)和连接轴套(1105)，所述龙门架(3)的另一侧设有折弯机构(10)，所述模座(8)的上表面居中位置开设有模槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述把手(902)固定安装在支撑板(901)的前部居中位置，所述导向柱(903)固定安装在支撑板(901)的后部侧边位置，所述支撑块(904)固定安装在支撑板(901)的后部居中位置，所述插孔(905)开设在模座(8)的前表面侧边位置。

3.根据权利要求2所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述导向柱(903)与插孔(905)滑动连接，所述支撑块(904)与模槽(12)的形状相同，且支撑块(904)的尺寸小于模槽(12)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述限位螺杆(1101)螺纹连接在龙门架(3)的侧边，所述转柄(1102)固定连接在限位螺杆(1101)的一端，所述滑座(1103)固定安装在底座(1)的上部位于模座(8)的一侧，所述限位块(1104)滑动连接在模座(8)的上部，所述限位螺杆(1101)通过连接轴套(1105)与限位块(1104)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述限位块(1104)与滑座(1103)之间设有T形块，所述转柄(1102)的形状为V字形。

6.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述模仁(7)与模槽(12)垂直对应，且模仁(7)的宽度小于模槽(12)的宽度，所述第一气缸(5)的输出轴贯穿顶板(4)与悬臂(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述折弯机构(10)包括有承台座(1001)、第二气缸(1002)、折弯块(1003)、加固块(1004)、滑块(1005)、推块(1006)和滚轮(1007)，所述承台座(1001)固定安装在龙门架(3)的另一侧，所述第二气缸(1002)固定安装在承台座(1001)的上部，所述第二气缸(1002)的输出轴贯穿龙门架(3)与折弯块(1003)固定连接，所述加固块(1004)固定安装在龙门架(3)的内侧位于折弯块(1003)的上方位置，所述滑块(1005)固定安装在折弯块(1003)的上部，所述推块(1006)固定安装在折弯块(1003)的一侧顶部位置，所述滚轮(1007)活动安装在折弯块(1003)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台，其特征在于：所述滑块(1005)与加固块(1004)固定连接滑动连接，所述加固块(1004)的形状为三角形。

9.一种采用权利要求1所述的汽车前保险杠吸能盒制造用成型工作台的操作方法，其特征在于，该操作方法具体包括以下步骤：

步骤一：首先，针对吸能盒的尺寸调节好限位机构(11)的位置，操作时，利用转柄(1102)转动限位螺杆(1101)，因限位块(1104)与限位螺杆(1101)之间是通过连接轴套(1105)活动连接的，故限位螺杆(1101)通过与龙门架(3)之间的螺纹作用，推动限位块(1104)通过T形块在滑座(1103)的上部移动，将限位块(1104)调整到与模槽(12)之间保留合适的位置，即限位块(1104)与靠近模槽(12)最侧边之间的距离等于吸能盒坯料的1/4长度；

步骤二：然后利用把手(902)将支撑板(901)通过导向柱(903)在插孔(905)的内部抽出，使得支撑块(904)脱离模槽(12)，此时将吸能盒坯料的边缘贴合限位块(1104)放置到模槽(12)的上部，第一气缸(5)工作，其输出轴推动悬臂(6)垂直下压，使得模仁(7)压迫吸能盒坯料到模槽(12)的内部，吸能盒坯料形变，此时吸能盒坯料受到模槽(12)配合模仁(7)的压迫形成鱼钩形；

步骤三：随后第一气缸(5)复位，带动模仁(7)复位，此时利用把手(902)配合导向柱(903)和插孔(905)将支撑块(904)插入到模槽(12)的内部，支撑块(904)位于吸能盒坯料与模槽(12)之间；

步骤四：启动第二气缸(1002)工作，其输出轴推动折弯块(1003)移动，使得推块(1006)推动吸能盒坯料弯曲，随着折弯块(1003)的持续推进，配合支撑块(904)的支撑，最终将吸能盒坯料折弯成方形的盒子，完成整个成型工作，而且在折弯块(1003)移动的时候，滑块(1005)在加固块(1004)的底部滑动。