[发明专利]低浓度永固紫生产废气处理方法及装置

说明书

本发明提供一种低浓度永固紫生产废气处理方法及装置，属于永固紫生产废气治理技术领域。将来自永固紫生产车间内的，含有氯苯、邻二氯苯及苯硫醇等有机组分在内的低浓度废气收集，并首先利用固体吸附介质，如活性炭等，将低浓度废气中的有机组分吸附脱除，降低低浓度废气中的有机组分含量，实现达标排放。被固体吸附介质吸附的有机组分，在预定的脱附温度下脱附，产生脱附气相，脱附气相在钯炭催化剂或铂碳催化剂的作用下，高温氧化焚烧，分解成二氧化碳等物质，实现对永固紫生产车间内低浓度废气的达标处理，废气处理效率高，且不会大量产生固体废弃物，处理过程环境友好。

技术领域

本发明属于永固紫生产废气治理技术领域，具体涉及一种低浓度永固紫生产废气处理方法及装置。

背景技术

永固紫RL，分子式为C₃₄H₂₂Cl₂N₄O₂，是一种色泽鲜艳的蓝光紫色粉末，具有很高的着色力，优异的耐热性、耐晒性和耐升华性。可用于涂料、油墨、橡胶和塑料的着色以及合成纤维的原液着色。

永固紫RL的生产主要是以咔唑为原料，经过烷基化、硝化、还原、缩合、闭环及球磨的工艺过程，生产永固紫RL。永固紫RL的生产过程中，永固紫RL的生产过程中，来自主装置内的尾气中含有高浓度的有害废气，主要含有氯苯、邻二氯苯、苯硫醇等物质，不能直接外排。通常地，采用活性炭吸附法对永固紫RL生产过程所产生的废气进行处置，以降低永固紫废气中的有机组分含量。但是，经活性炭吸附法处理的永固紫废气中的有机组分含量，尤其是氯苯、邻二氯苯、苯硫醇的含量依然较高，尤其是活性炭吸附后期，活性炭濒临吸附饱和，永固紫废气中的有机组分含量甚至超过1000mg/Nm³，这股废气需要进一步处理，以满足达标排放需求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种低浓度永固紫生产废气处理方法，以解决现有技术中存在的低浓度永固紫生产废气处理效率低、处理过程产生大量固体废弃物的技术问题。

本发明还提供一种低浓度永固紫生产废气处理装置，以处理低浓度永固紫生产废气，使达标排放。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低浓度永固紫生产废气处理方法，包括以下步骤：

a. 低浓度永固紫生产废气预处理；

b. 采用固体吸附介质对低浓度永固紫生产废气进行吸附处理，将低浓度永固紫生产废气中的有机组分吸附于固体吸附介质上，吸附剩余气相外排；

c. 预定脱附温度下，对吸附于固体吸附介质上的有机物质进行脱附处理，获取脱附气相；

d. 预定焚烧温度下，对脱附气相进行催化焚烧处理。

优选地，步骤c中，预定脱附温度为90℃～150℃。

优选地，步骤d中，预定焚烧温度≥350℃。

优选地，还包括以下步骤：

e. 对脱附气相催化焚烧处理所产生的尾气进行二次吸附处理。

优选地，还包括以下步骤：

a1. 将经预处理的低浓度永固紫生产废气首先经过活性炭进行吸附预处理。

一种低浓度永固紫生产废气处理装置，包括：

并联设置的若干吸附炭箱，所述吸附炭箱内填充有固体吸附床层，所述吸附炭箱上连接有低浓度废气进料管、吸附剩余气相排放管、脱附剂进料管及脱附气相出料管；

吸附剩余气相排放风机，所述吸附剩余气相排放风机的入口连接所述吸附剩余气相排放管，且出口放空；