[发明专利]一种定形机及染色定形工艺

权利要求书

1.一种定形机，其特征在于：包括进布装置、染色槽、轧车、轧水装置、烘筒烘燥装置、烘房烘干装置和出布装置，轧车沉浸于染色槽内的染液内，轧水装置位于染色槽的上方，烘筒烘燥装置包括两排以上沿竖直方向叠置排列的烘筒，每排烘筒内烘筒的数量具有四个以上，烘房烘干装置内具有网带传输装置，工作时，织物依次经过进布装置、染色槽内的轧车、轧水装置、烘筒烘燥装置、烘房烘干装置内的网带传输装置和出布装置，其中，经过烘筒烘燥装置的织物于两排以上的烘筒上由下到上、再由上到下连续蛇形绕设。

2.根据权利要求1所述的定形机，其特征在于：烘筒烘燥装置内烘筒的数量为两排。

3.根据权利要求1所述的定形机，其特征在于：烘筒烘燥装置内烘筒的数量为两排，两排烘筒间设有一导布辊，导布辊位于两排烘筒的上端，经过烘筒烘燥装置的织物沿一排烘筒、导布辊和另一排烘筒依次绕设。

4.根据权利要求1所述的定形机，其特征在于：染色槽内的轧车具有两组，织物于染色槽内的两组轧车上依次经过。

5.一种染色定形工艺，其特征在于：其利用权利要求1到权利要求4中任一权利要求所述的定形机进行染色定形，工艺过程包括以下步骤：

S1. 为涤纶的织物由进布装置展开并整理平整后送入到染色槽内的轧车上，由扎车对浸入到染色槽内织物进行轧压，使染色槽内的染液浸透织物，其中，染色槽内的染液为由分散染料和温水充分溶解的染液，扎车的轧制力为0.4-0.6 MPa；

S2. 经过扎车轧压后的织物送至轧水装置，由轧水装置将织物上多余的染液进行扎除，其中，轧水装置的轧制力为3±0.3 MPa；

S3. 织物上多余的染液由轧水装置扎除后，织物被送入到烘筒烘燥装置上，由烘筒烘燥装置对其进行发色，发色时间为1-1.5min，其中，烘筒烘燥装置的每个烘筒内通入的载热油为125±3℃；

S4. 由烘筒烘燥装置输送出的织物被送入到烘房烘干装置内、落于网带传输装置上，由网带传输装置带动在烘房烘干装置输送，输送过程中，烘房烘干装置内的热风对织物进行烘燥、固色，烘燥、固色的时间为1.5-2 min，其中，烘房烘干装置内的温度为220±2℃；

S5. 经烘房烘干装置烘燥、固色后的织物进入出布装置，由出布装置进行打卷和包装。

6.根据权利要求5所述的染色定形工艺，其特征在于：染色槽内的染液为由分散染料和40±2℃温水充分溶解的染液。