[发明专利]锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝及其制备方法

说明书

本发明公开了锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝及其制备方法，属于氧化铝制备技术领域，锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化铝原料与水混合打浆，加入研磨机中，往研磨机中加入分散剂和直径为0.8‑1mm氧化铝磨球进行研磨，研磨至氧化铝粉体的粒径D10≥0.3μm，0.8μm≤D50≤1.2μm，D90≤3.0μm，D99≤8.0μm；(2)将得到的氧化铝浆料脱水得到固体氧化铝，然后进行干燥；(3)将干燥后的氧化铝置于温度为1400‑1500℃条件下煅烧120‑150min；(4)煅烧后的氧化铝进行粉碎，经破碎团聚颗粒，过200‑400目筛网后无筛上物，通过除铁装置，得到氧化铝粉末。

技术领域

本发明涉及氧化铝制备技术领域，特别涉及锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝及其制备方法。

背景技术

随着市场能源的日益紧张和环境污染的日益恶化，清洁环保能源越来越备受关注。锂离子电池具有能量密度高、质量较轻、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应和绿色环保等优势，因此被广泛应用于便携式电子设备、电动工具和电动汽车等领域。而锂离子电池隔膜作为电池中关键材料组成之一，其起着阻隔电池正负极接触、阻止电子在电池内部通过、提供锂离子运输通道和在过充或高温时闭孔防爆保护等作用。

目前，由于对热收缩性和保液量的需求，常在聚乙烯基膜上涂覆一层氧化铝涂层，来增强电池整体性能。但氧化铝表面容易吸附水分，而水分会使电池产生气体，电池内部压力增大，电池容量下降，影响电池性能，因此，控制氧化铝隔膜水分含量对提高电池性能和电池品质具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝及其制备方法，能够得到小比表面积的氧化铝，低水氧化铝热稳定性好，能够提高锂电池寿命。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明一方面提供一种锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝，氧化铝的比表面积为1～5m²/g。

优选的，所述氧化铝粉体的粒径范围D10≥0.3μm，0.8μm≤D50≤1.2μm，D90≤3.0μm，D99≤8.0μm。

本发明另一方面提供一种锂电池陶瓷隔膜用低含水率氧化铝的制备方法，包括如下步骤：

(1)将氧化铝原料与水混合打浆，加入研磨机中，往研磨机中加入分散剂和直径为0.8-1mm氧化铝磨球进行研磨，研磨至氧化铝粉体的粒径D10≥0.3μm，0.8μm≤D50≤1.2μm，D90≤3.0μm，D99≤8.0μm；

(2)将得到的氧化铝浆料脱水得到固体氧化铝，然后进行干燥；

(3)将干燥后的氧化铝置于温度为1400-1500℃条件下煅烧120-150min；

(4) 煅烧后的氧化铝进行粉碎，经破碎团聚颗粒，过200-400目筛网后无筛上物，通过除铁装置，得到氧化铝粉末。

优选的，所述分散剂为聚乙二醇。

优选的，所述粉碎为气流粉碎。

优选的，所述干燥采用喷雾干燥在190-200℃的条件下对氧化铝进行干燥。

氧化铝制备过程中，研磨工序导致氧化铝的比表面积急剧增大，吸水值增大，在填料体系中流动性变差的问题，然后在1400-1500℃的温度下对氧化铝进行低温煅烧，使得氧化铝的粗糙表面得以修复，获得较低的比表面积，同时采用低温煅烧避免了氧化铝晶粒之间的生长粘接，最后再进行粉碎得到低比表面积氧化铝。

具体实施方式